[发明专利]吸声装置

说明书

本发明属于降噪技术领域，公开了吸声装置，包括：吸声单元体，所述吸声单元体包括第一吸声装置和第二吸声装置；所述第一吸声装置包括吸声管和共振管，所述共振管包括顶板、围板和底板，所述顶板上开设通孔，所述吸声管安装在通孔内，吸声管的两端开口；所述第二吸声装置包括微穿孔管，所述微穿孔管包括微穿孔板、侧挡板和下底板，所述侧挡板分别与微穿孔板和下底板连接；所述围板与侧挡板连接。本发明通过第一吸声装置和第二吸声装置的耦合作用吸声，实现宽频率的吸声效果；拓宽吸声频带。

技术领域

本发明属于降噪技术领域，具体涉及吸声装置。

背景技术

应用吸声材料实现噪声控制是噪声防治的重要途径。目前常用的吸声材料为多孔吸声材料，主要是通过多孔吸声材料内部的孔隙结构对入射声波产生粘性耗散，多孔吸声材料对声波的粘性作用最终转化成热能而被消耗掉，从而实现对声波的吸收。多孔吸声材料的粘性作用对高频的声波产生大的阻尼，多孔吸声材料对高频的声波的吸声性能良好；对低频的声波基本不会产生粘性作用，多孔吸声材料的吸声性能在低频较差。

而传统微穿孔板吸声结构的板厚空腔为纯空腔声阻抗，在有限尺寸和重量限制下，控制低频声波的吸声，存在“瓶颈”现象，要有效抑制低频噪声就必须大幅增加声学材料的厚度或质量。

因此如何提升吸声性能、拓宽吸声频带，是噪声控制领域内的一个科学难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的吸声装置，可有效拓宽吸声频带，并可实现宽频带范围内高效吸声。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：吸声装置，包括：吸声单元体，所述吸声单元体包括第一吸声装置和第二吸声装置；所述第一吸声装置包括吸声管以及共振管，所述共振管包括顶板、围板和底板，所述顶板上开设通孔，所述吸声管安装在通孔内，吸声管的两端开口；所述第二吸声装置包括微穿孔管，所述微穿孔管包括微穿孔板、侧挡板和下底板，所述侧挡板分别与微穿孔板和下底板连接；所述围板与侧挡板连接。

优选地，所述通孔为数个；所述吸声管为数个；数个吸声管分别安装在对应的通孔内。

优选地，所述共振管为至少两个，相邻的共振管通过粘结连接。

优选地，所述相邻的共振管的顶板上开设的通孔的数量和/或孔径不同。

优选地，所述微穿孔板为至少两个；相邻的微穿孔板之间形成空气层。

优选地，所述相邻的微穿孔板的穿孔率不同。

优选地，所述共振管内填充多孔吸声材料。

优选地，所述侧挡板和下底板之间填充多孔吸声材料。

优选地，所述吸声单元体为数个，数个吸声单元体之间通过粘结方式连接。

本发明相比于现有技术，具有以下优点：本发明所述的第一吸声装置包括吸声管和共振管，吸声管的外表面和共振管的内表面形成的空腔构成共振腔，当低频声波入射到共振管时，一部分入射声波入射到顶板上，顶板和入射声波产生阻抗匹配，入射声波无反射地进入顶板，被顶板吸收；另一部分声波入射到共振管内部，由于共振腔的内表面声波散射，声波推动吸声管内的空气柱做往复振动，通过粘滞阻尼耗散，实现低频共振吸声。

本发明所述的微穿孔板上设置微孔；所述微孔为圆孔、多边形孔或微缝孔；所述微孔可均匀或不均匀布置。

本发明所述的第二吸声装置包括微穿孔管，中高频入射声波到微穿孔管时，一部分入射声波入射到微穿孔板上，入射声波和微穿孔板产生阻抗匹配，入射声波无反射地进入微穿孔板，被微穿孔板吸收；另一部分中高频入射声波通过微孔进入微穿孔管内，微穿孔管内的空气在入射声波的作用下往复运动，产生振动，摩擦和阻尼作用使一部分声能转化为热能而消耗，实现中高频吸声。