[发明专利]一种揉面机的揉面机构

说明书

本发明公开了一种揉面机的揉面机构，包括揉面箱、锤头以及驱动所述锤头做上下往返运动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述揉面箱的顶部，所述锤头包括锤杆以及与所述锤杆下端活动连接的锤头本体，所述锤头本体上开设有容置所述锤杆下端的容置腔，所述锤杆的下端侧壁表面设有第一螺旋沟槽，所述容置腔的内侧壁表面设有第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽与第二螺旋沟槽之间排列设置有若干滚珠，所述容置腔的内侧壁表面还设有回流沟槽，所述回流沟槽与所述第二螺旋沟槽连通，所述锤杆和锤头本体上还设有用于防止两者脱离的防脱机构。因此，相比现有技术，本发明具有面团揉制效果好的优点。

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种揉面机的揉面机构。

背景技术

在进行面条加工时，需要先进行揉面，一般的揉面方式都是人工进行揉面操作，这种方式不仅揉面效果不好，效率低，还大大的增加了人工劳动强度，不适合大规模的面条加工厂使用。

目前大多使用机器进行揉面操作，这样能够提高效率，但是目前常使用的揉面机的揉面机构常利用锤头不断锤压已经搅拌混合好的面团，这种揉面方式只模仿了人工揉面时“压”的动作，并没有实现“揉”的动作，面团揉制效果差。因此，有必要提出新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种揉面机的揉面机构，其解决现有技术存在的面团揉制效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种揉面机的揉面机构，包括揉面箱、锤头以及驱动所述锤头做上下往返运动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述揉面箱的顶部，所述锤头包括锤杆以及与所述锤杆下端活动连接的锤头本体，所述锤头本体上开设有容置所述锤杆下端的容置腔，所述锤杆的下端侧壁表面设有第一螺旋沟槽，所述容置腔的内侧壁表面设有第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽与第二螺旋沟槽之间排列设置有若干滚珠，所述容置腔的内侧壁表面还设有回流沟槽，所述回流沟槽与所述第二螺旋沟槽连通，所述锤杆和锤头本体上还设有用于防止两者脱离的防脱机构。

优选的，所述防脱机构包括设于所述锤杆下端的膨大部，所述容置腔包括相连通的连通孔和防脱槽，所述第二螺旋沟槽开设在所述连通孔内，所述膨大部位于所述防脱槽内。

优选的，所述膨大部和所述防脱槽的截面轮廓均呈梯形。

优选的，所述膨大部的表面包覆有至少一层缓冲垫。

优选的，所述揉面箱上开设有观察窗，所述揉面箱外接输水管。

优选的，所述输水管上安装有流量控制阀。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的一种揉面机的揉面机构在使用时，驱动装置驱动锤头向下运动以揉制位于揉面箱内侧底部的面团，锤头本体接触面团后，锤头本体受到阻力，很难继续向下继续运动，而驱动装置驱动锤杆向下运动，锤杆与容置腔之间的滚珠沿第一螺旋沟槽与第二螺旋沟槽所形成的滚珠流道滚动，到达回流沟槽的首端后转向流入回流沟槽，并从回流沟槽的末端流出，回到滚珠流道中，并进入下一循环，而反映在锤头本体与锤杆之间的相对运动关系就是，锤头本体会绕锤杆做旋转运动以揉动面团，实现类似“揉”的动作，既模仿了人工揉面时“压”的动作，由模仿了“揉”的动作，面团揉制效果好。因此，相比现有技术，本发明具有面团揉制效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中撒面装置8的纵剖图。

图中：1—揉面箱，2—锤头，3—驱动装置，4—防脱机构，5—输水管，6—流量控制阀，21—锤杆，22—锤头本体，41—膨大部。