[发明专利]一种用于膜材自动化贴附的载具

权利要求书

1.一种用于膜材自动化贴附的载具，用于膜材贴附至玻璃片时夹装膜材和玻璃片，其特征在于：包括由下至上依次设置硅胶模夹装组件、硅胶模（3）及玻璃座（5）和设置于玻璃座（5）两端的夹块（6），其中，

上述硅胶模（3）为硅胶材质，其顶面为膜材（13）放置面，该膜材（13）放置面包括中央分隔线（11）及两侧倾弧面（12），中央分隔线（11）沿膜材（13）放置面的长边方向延伸，并位于膜材（13）放置面的中心位置，侧倾弧面（12）设置于中央分隔线（11）的两侧，且侧倾弧面（12）沿着中央分隔线（11）向外侧逐步倾斜向下延伸，待贴合的膜材（13）贴紧膜材（13）放置面放置，并经设置于侧倾弧面（12）外侧的崩膜机构下压崩紧；贴膜时，中央分隔线（11）处的膜材（13）先接触玻璃片（4），随着硅胶模（3）上压，侧倾弧面（12）处的膜材（13）逐步接触玻璃片（4），直至膜材（13）完全贴附于玻璃片（4）上；

两侧倾弧面（12）的下部设有连接部，该连接部与硅胶模夹装组件可拆卸地连接；

两连接部之间设有波形体（10），防止硅胶模（3）贴膜受压时外扩；

上述玻璃座（5）的一侧为玻璃承载面，该玻璃承载面上放置有待贴膜的玻璃片（4），玻璃片（4）经玻璃座（5）两侧的夹块（6）夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的连接部包括下延伸部（8）及水平延伸部（9），其中，上述下延伸部（8）沿着侧倾弧面（12）的侧边竖直向下延伸。

3.根据权利要求2所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的水平延伸部（9）连接于下延伸部（8）的底边处，并水平向硅胶模（3）内侧方向延伸，水平延伸部（9）与下延伸部（8）形成横截面为L状结构的倒扣体。

4.根据权利要求3所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的硅胶模夹装组件包括底座（1）及垫块（2），其中，上述底座（1）内设有安装槽体，该安装槽体的顶部及两端开口；上述垫块（2）为框状结构，其中部对应硅胶模（3）的波形体（10）开设有通槽，以便硅胶模（3）的波形体（10）嵌入。

5.根据权利要求4所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的垫块（2）的两端设有延伸部，该延伸部在竖直投影面内延伸至底座（1）两端开口的外侧，延伸部处开设有螺孔，以便与底座（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的垫块（2）的两长侧边所在的侧面上设有向外延伸的扣体（7）；安装硅胶模（3）时，硅胶模（3）的波形体（10）嵌入垫块（2）的通孔内，硅胶模（3）的倒扣体与扣体（7）扣合，使硅胶模（3）与垫块（2）形成一个整体；再将该整体嵌放置底座的安装槽内，通过螺钉固定垫块（2），垫块（2）的扣体（7）压紧倒扣体，使倒扣体给硅胶模（3）向内的扣合力，可防止硅胶模（3）外扩。

7.根据权利要求6所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的波形体（10）的长侧边与下延伸部（8）的外侧面之间的第一间距（t1）为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的膜材（13）在硅胶模（3）上崩紧后，膜材（13）位于中央分隔线（11）处的高度与膜材（13）长侧边处的高度差（t2）为0.2-1.2mm。

9.根据权利要求8所述的一种用于膜材自动化贴附的载具，其特征在于：所述的膜材（13）在硅胶模（3）上崩紧且与玻璃片（4）对中后，膜材（13）的长侧面端面与玻璃片（4）在水平方向的第二间距（t3）为0.3-1mm。