[发明专利]陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺与生产线

说明书

本发明提供了一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺，包括前段加工流程和后段加工流程；其中，所述前段加工流程包括：将真空练泥机输出的泥料经切断，锥切加工后形成泥坯，将泥坯装载至下工模进行预压；所述后段加工流程包括：将前段加工流程预压好的装载在下工模中的泥坯，进行正面加工成形，经翻转后，再进行背面加工成形，最终加工成陶瓷悬式绝缘子。本发明还提供了一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产线。本发明的有益效果是：简化了陶瓷悬式绝缘子的生产工艺，提高了生产效率，并且，提高了陶瓷悬式绝缘子的生产质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷悬式绝缘子，尤其涉及一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺与生产线。

背景技术

现有陶瓷悬式绝缘子的生产工艺较复杂，生产效率较低，并且，陶瓷悬式绝缘子的生产质量较低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺与生产线。

本发明提供了一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺，包括前段加工流程和后段加工流程；

其中，

所述前段加工流程包括：将真空练泥机输出的泥料经切断，锥切加工后形成泥坯，将泥坯装载至下工模进行预压；

所述后段加工流程包括：将前段加工流程预压好的装载在下工模中的泥坯，进行正面加工成形，经翻转后，再进行背面加工成形，最终加工成陶瓷悬式绝缘子。

作为本发明的进一步改进，在前段加工流程中，将真空练泥机的持续输出的泥料，按加工定长规格,通过切断机构的同步运行后，对泥坯进行定长切断形成定长泥坯。

作为本发明的进一步改进，在前段加工流程中，将切断后的定长泥坯按泥坯加工规格，通过锥切机构用旋切加工工艺对泥坯一端加工成锥形。

作为本发明的进一步改进，在前段加工流程中，将锥切后的泥坯倒锥贴合放入下工模中，并利用液压系统控制预压机构，对泥坯的正面加工面仿形预压形状。

作为本发明的进一步改进，在后段加工流程中，将下工模装载的仿形预压好的泥坯，通过移载机械手放入正面成形机的定位工装，完成对中定位并固定后，对泥坯正面进行仿形加工，使泥坯达成产品的成形技术要求。

作为本发明的进一步改进，在后段加工流程中，通过翻转机构将泥坯翻转，将翻转加工面后的泥坯，通过移载机械手把上工模装载的泥坯放入背面成形机的定位工装中，完成对中定位并固定后，对背面成形做多道仿形加工，最终成形为陶瓷悬式绝缘子。

本发明还提供了一种陶瓷悬式绝缘子自动化生产线，包括按加工的先后次序排列布置的持续输出泥料的真空练泥机、将真空练泥机输出的泥料进行定长切断形成定长泥坯的切断机构、将切断机构输出的定长泥坯进行旋转锥切形成锥形泥坯的锥切机构、贴合固定锥切机构输出的锥形泥坯的下工模、对下工模上的锥形泥坯进行正面仿形预压形成预压泥坯的预压机构、将预压泥坯进行移载的移载机械手、对预压泥坯的正面进行仿形加工形成正面成形泥坯的正面成形机、将正面成形泥坯进行翻转的翻转机构、对正面成形泥坯的背面进行仿形加工形成陶瓷悬式绝缘子的背面成形机。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷悬式绝缘子自动化生产线还包括下工模缓存库、传送下工模的下工模输送线、泥坯装载机械手和装载输送线，所述真空练泥机的输出端与所述切断机构的输入端对接，所述切断机构的输出端与所述锥切机构的输出端对接，所述下工模缓存库与所述下工模输送线的输入端对接，所述下工模输送线的输出端与所述预压机构的输入端对接，所述泥坯装载机械手设置在所述锥切机构、下工模输送线上，用于将锥切机构输出的锥形泥坯装载到下工模输送线上的下工模上，所述预压机构的输出端与所述装载输送线的输入端对接。