[发明专利]一种套管射孔水平井产液剖面测试装置、生产测试一体管柱及测试方法

说明书

本发明属于套管射孔水平井完井产液剖面测试技术领域，具体涉及一种套管射孔水平井产液剖面测试装置、生产测试一体管柱及测试方法，该装置的基管中部开设有第一进液孔，保护管套设于基管之上；保护管的两端均布设有堵头和吸油吸水膨胀橡胶圈套；保护管与基管之间为释放腔，释放腔的两端分别设置有油溶型示踪剂载体和水溶型示踪剂载体；保护管的两端分别开设有供储层流体进入释放腔的通道。本发明能够解决现有套管射孔完井的水平井产液剖面测试技术存在的需起下管柱、对设备的耐温耐腐蚀要求高、下入困难、测试费用过高、测试期短、对井型要求高等诸多方面的限制，可实现在不影响正常生产的情况下经济、有效的对水平井产液剖面进行长期测试。

技术领域

本发明属于套管射孔水平井完井产液剖面测试技术领域，具体涉及一种套管射孔水平井产液剖面测试装置、生产测试一体管柱及测试方法。

背景技术

随着我国低渗、特低渗、致密等油气田的大规模开发，水平井是此类油气开发广泛采用的开发技术。并且对于低渗、特低渗、致密油气田，往往需要注水以提高地层能量。但随着开发的不断进行，注水开发的水平井出现了局部水淹、产液不均匀等各项问题，这些问题会影响其高效开发的稳步推进，必须采取合适的技术测得水平井产液剖面，确定出水、低产部位，为后续生产制度优化、堵水、储层改造等提供重要的基础信息。

目前，在水平井产液剖面测试方面，主要技术有产液剖面测井、电缆测井、光纤测井等，但这些技术往往存在需要起下管柱、且对入井设备的耐温耐腐蚀要求高、下入困难、测试费用过高、测试期短以及对井型要求高等诸多方面的限制，难以满足在不影响正常生产的情况下经济、有效的对水平井产液剖面进行长期测试的要求。

发明内容

为了解决现有套管射孔完井的水平井产液剖面测试技术存在的需要起下管柱、且对入井设备的耐温耐腐蚀要求高、下入困难、测试费用过高、测试期短、对井型要求高等诸多方面的限制，以及难以满足在不影响正常生产的情况下经济、有效的对水平井产液剖面进行长期测试的难题，本发明的目的是提供一种套管射孔水平井产液剖面测试装置、生产测试一体管柱及测试方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种套管射孔水平井产液剖面测试装置，包括基管、保护管、吸油吸水膨胀橡胶圈、若干水溶型示踪剂载体和若干油溶型示踪剂载体，基管的中间位置布有第一进液孔，保护管套设于基管外部，其可保证在入井的过程中示踪剂载体不被外力所损坏；

保护管与基管之间的空腔为释放腔，释放腔在第一进液孔两侧分别固定设置有油溶型示踪剂载体和水溶型示踪剂载体；

保护管的两端均布设有用于使保护管与基管保持同轴的堵头，且吸油吸水膨胀橡胶圈套设于堵头处，堵头与基管之间密封；

保护管在轴向上的两端均设有液流通道，以便储层流体通过释放腔流入基管中部的第一进液孔，并最终流入基管内。

优选的，保护管与基管之间在释放腔中沿周向间隔设置有若干个分隔块，分隔块将释放腔分隔为若干个用于放置油溶型示踪剂载体和水溶型示踪剂载体的小释放腔。

优选的，基管在其周向均匀开设多个第一进液孔。

优选的，保护管的两端在其表面分别开设有多个第二进液孔，且第二进液孔的直径为0.425～0.850mm，所述第二进液孔作为供储层流体进入释放腔的液流通道。

优选的，基管长度大于保护管长度，保护管的每一端对应设置两个堵头，堵头中部开孔并通过该孔套设于基管，吸油吸水膨胀橡胶圈套设在基管上并处于两个堵头之间。

优选的，堵头的两端均设有外倒角，保护管的端部与堵头端部的外倒角部位相抵或连接。

一种生产测试一体管柱，包括上述套管射孔水平井产液剖面测试装置，所述套管射孔水平井产液剖面测试装置设置于水平井射孔段，且套管射孔水平井产液剖面测试装置的两端分别与两端的生产油管密封连接。