[发明专利]一种管材捆扎套袋机

说明书

一种管材捆扎套袋机，包括总机架、均设置在总机架上的翻料结构、导料装置、推料装置、膜捆扎机构、套袋包装机构及卸料装置；翻料结构设置在导料装置上方，推料装置、膜捆扎机构及套袋包装机构从左往右依次设置，导料装置位于推料装置的侧部，卸料装置位于套袋包装机构的侧部；翻料结构用于引入外部待捆扎套袋的管材并将管材翻入导料装置内，导料装置用于引导管材进入推料装置内，推料装置用于将管材推动至膜捆扎机构中进行膜捆扎，再于套袋包装机构中进行套袋，卸料装置用于将套袋后的管材从膜捆扎机构中取出。本发明管材捆扎套袋机实现管材的整理、捆扎及套袋的连贯作业。

技术领域

本发明涉及一种管材捆扎套袋机。

背景技术

国内的管材包装技术发展缓慢，对管材的整理、捆扎及套袋工序需要多台设备以及多个作业人员进行协作，包装时间长，效率低下，存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种管材捆扎套袋机，实现管材的整理、捆扎及套袋的连贯作业。

本发明的目的是这样实现的：

一种管材捆扎套袋机，包括总机架、均设置在总机架上的翻料结构、导料装置、推料装置、膜捆扎机构、套袋包装机构及卸料装置；

翻料结构设置在导料装置上方，推料装置、膜捆扎机构及套袋包装机构从左往右依次设置，导料装置位于推料装置的侧部，卸料装置位于套袋包装机构的侧部；

翻料结构用于引入外部待捆扎套袋的管材并将管材翻入导料装置内，导料装置用于引导管材进入推料装置内，推料装置用于将管材推动至膜捆扎机构中进行膜捆扎，再于套袋包装机构中进行套袋，卸料装置用于将套袋后的管材从膜捆扎机构中取出。

翻料结构包括导料槽，导料槽前端设有用于管材输入的进入口，导料槽上设有用于引导管材的压管板；导料槽的数量为若干组且横向间隔设置在总机架上；

导料槽包括侧板及设置在侧板底部的底板，压管板设置在导料槽的前端；压管板位于侧板的内侧且位于底板的上方；压管板、底板与侧板之间构成用于引导管材的输送区间；

压管板前端设有相对于压管板向上翘的上导向板，上导向板向前凸出于导料槽；进入口的前方设有朝导料槽外侧延伸的导向斜板；上导向板和导向斜板之间呈聚拢状并构成用于引导管材的进入区间；

导向斜板后端设有固定套，固定套设置在导料槽前端，固定套分别套装在侧板和底板上；导向斜板包括侧导向斜片及连接在侧导向斜片底部的底导向斜片，侧导向斜片朝侧板外侧延伸，底导向斜片朝底板下方延伸；

压管板通过连接机构铰接在导料槽上；

连接机构包括设置在导料槽上的铰接座及设置在压管板上的连接臂，铰接座设置在侧板的外侧面上；铰接座上设有传动轴，连接臂铰接在传动轴上；

导料槽上设有可前后调整安装位置的斜挡板，斜挡板位于压管板后方；

侧板沿其长度方向间隔设置有若干缺口部，缺口部贯穿侧板的内侧面、外侧面及顶面；侧板的外侧面上设有安装板，安装板的内侧面上对应缺口部设有掏空部，掏空部贯穿安装板的顶面、底面及内侧面，掏空部和侧板的外侧面之间构成插入区间，安装板上对应缺口部设有条状孔；斜挡板靠近侧板的一端设有固定板，固定板设置在插入区间内，固定板通过紧固件与条状孔连接并固定在安装板上；

固定板和斜挡板之间设有支撑板，支撑板一端连接在固定板的内侧面上，支撑板另一端连接在斜挡板中部；

斜挡板远离侧板的一端伸出底板外。

总机架包括设置在翻料结构下方的落料机架，导料装置包括设置在落料机架上的落料引导组件；