[发明专利]一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置在审
申请号: | 201811315587.X | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109319398A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 李星渊 | 申请(专利权)人: | 辰星(天津)自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G33/06 | 分类号: | B65G33/06 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 郭亚芳 |
地址: | 301700 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱状物料 自动化生产线 等距 传送组件 理料装置 输料组件 状物 传送 传送方向 不连续 驱动柱 输送柱 轻质 输出 配合 | ||
本发明提供了一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置,涉及自动化生产线理料技术领域,以解决现有的柱状物料等距理料装置传送柱状物料不连续,当柱状物料的质量较小,或者柱状物料较细时,后面的柱状物料很容易被带倒,且传送速度不易控制,倒杯风险大,从而导致整个过程的可靠性低的技术问题,该装置包括传送组件;输料组件,与传送组件对应配合,输料组件设置成驱动柱状物料有序的沿传送组件的传送方向输送柱状物料,并且将柱状物料等距输出,本发明用于将现有的柱状物料,尤其是轻质柱状物料在自动化生产线上严格、稳定的等距输送。
技术领域
本发明涉及自动化生产线理料技术领域,尤其是涉及一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置。
背景技术
在现有技术中,自动化生产线上的物料,在来料时一般均为随意排列,有的挤压在一起,有的排列疏松,且现有的自动化生产线均需要配备理料装置进行理料。现有的理料装置采用圆盘旋转的形式,在柱状物料的两侧各设置一个圆盘装置,且圆盘装置内设凹槽,圆盘装置的凹槽间隔与柱状物料的直径相等,柱状物料在生产线上传输的过程中,通过凹槽夹住柱状物料,圆盘旋转的过程传递柱状物料,以此来实现等距。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
1.在圆盘装置夹持柱状物料时,柱状物料在传送带上的动作存在停顿,导致传送柱状物料不连续;
2.柱状物料在出料的过程中,圆盘装置的凹槽连接处需要插入到两个柱状物料之间,当柱状物料的质量较小,或者柱状物料较细时,后面的柱状物料很容易被带倒;且传送速度不易控制,倒杯的风险大,从而导致整个过程的可靠性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置,以解决现有技术中存在的柱状物料等距理料装置在传送带上的动作存在停顿,导致传送柱状物料不连续,且当柱状物料的质量较小,或者柱状物料较细时,后面的柱状物料很容易被带倒,传送速度不易控制,倒杯风险大,从而导致整个过程的可靠性低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置,包括:
传送组件;
输料组件,与所述传送组件对应配合,所述输料组件设置成驱动柱状物料有序的沿所述传送组件的传送方向输送所述柱状物料,并且将所述柱状物料等距输出。
优选地,所述输料组件包括第一螺旋杆和第二螺旋杆,所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆的轴线与所述柱状物料的运动方向相同,所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆的旋转方向相反。
优选地,所述第一螺旋杆向着所述第二螺旋杆旋转,所述第二螺旋杆向着所述第一螺旋杆旋转。
优选地,所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆的直径均沿着柱状物料运动方向依次增大。
优选地,所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆的螺距相等,且所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆在所述传送组件上相对的螺距组成容置腔。
优选地,所述输料组件还包括第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆旋转。
优选地,所述第一驱动件包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的运转速度相同。
优选地,所述第一驱动电机的轴与所述第一螺旋杆的一端通过第一带轮连接,所述第二驱动电机的轴与所述第二螺旋杆的一端通过第二带轮连接。
优选地,所述传送组件包括主动轮、从动轮、套设于所述主动轮与所述从动轮之间的传送带,以及第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述主动轮转动。
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