[发明专利]纸箱生产线粘胶装置

说明书

本发明公开了一种纸箱生产线粘胶装置，包括机架、工作台、粘胶机构、输送机构、控制面板和控制器，所述工作台、粘胶机构依次顺序设于机架上，所述控制器设于工作台上，所述输送机构设于粘胶机构远离工作台一侧；所述输送机构包括第一输送装置及设于第一输送装置下方的第二输送装置；所述工作台为中空腔体，所述中空腔体内设有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机与第一输送装置传动连接，所述第二电机与第二输送装置传动连接；所述粘胶机构包括胶桶、隔膜泵、胶罐、固定壳、胶轮、承托轮、过滤器、回收单元。本发明可实现全自动均匀涂胶，有效提高纸箱生产线生产效率，同时粘胶过程胶水可回收利用，安全环保。

技术领域

本发明涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种纸箱生产线粘胶装置。

背景技术

纸箱是当今应用最广泛的包装制品，在日常生活以及工业生产领域都得到广泛的应用需求量大。目前，纸箱制造行业的纸箱生产线包括压坑、上胶、粘板、开槽、装钉等工序，其中上胶过程大多是人工结合设备辅助完成生产的。这种以人工为主，设备为辅助的模式，使各个环节单机多，造成了纸箱生产线空间占地面积大、半成品周转大、操作人员过多、作业时间长、资金占用大、原材料浪费大等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足，提供了一种纸箱生产线粘胶装置，可实现全自动均匀涂胶，有效提高纸箱生产线生产效率，同时粘胶过程中多余胶水可回收利用，节约资源，安全环保。

为实现上述目的，本发明提出了如下技术方案：一种纸箱生产线粘胶装置，包括机架、工作台、粘胶机构、输送机构、控制面板和控制器，所述工作台、粘胶机构依次顺序设于机架上，所述控制器设于工作台上，所述输送机构设于粘胶机构远离工作台一侧，所述工作台与输送机构之间设有固定轴；所述输送机构包括第一输送装置及设于第一输送装置下方的第二输送装置，纸箱生产线中的纸板设于所述第一输送装置与第二输送装置之间进行输送；所述工作台为中空腔体，所述中空腔体内设有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机与第一输送装置传动连接，所述第二电机与第二输送装置传动连接；

所述粘胶机构包括胶桶、隔膜泵、胶罐、固定壳、胶轮、承托轮、过滤器、回收单元，所述胶桶、隔膜泵、胶罐依次顺序连接，所述胶桶设于工作台下方，所述隔膜泵设于工作台上方，所述胶罐设于机架上，所述胶罐上设有出胶管，所述固定壳底部和靠近输送机构一侧均侧壁板，所述固定壳通过自动滑动机构与固定轴下端活动连接，所述固定壳内从上而下依次设有胶轮和承托轮，所述胶轮与第三电机传动连接，所述承托轮与固定壳内靠近工作台的侧壁固定连接，所述胶轮上方设有防污罩，所述防污罩顶部设有进胶口，所述固定壳顶部设有与进胶口匹配的观察口，所述胶管穿过观察口与进胶口连接；所述胶罐外还设有恒温夹套，所述恒温夹套上设有循环进液口、循环出液口和清洗口，所述循环进液口、循环出液口都设置在恒温夹套上部，且循环进液口、循环出液口相对设置在恒温夹套的两侧，所述清洗口设置在恒温夹套下部，所述清洗口通过清洗管与出胶管连接，所述清洗管与出胶管之间还设有电磁阀；所述回收单元设置于承托轮下方，所述回收单元包括固定底座和回收桶，所述回收桶通过自动滑动机构与固定底座滑动连接，所述回收桶内设有隔板，所述隔板将回收桶分为胶水回用桶和废水桶，所述胶水回用桶通过过滤器与胶桶连接；

所述控制器分别与自动滑动机构、电磁阀、隔膜泵、第一电机、第二电机、第三电机和控制面板控制连接。

进一步的，所述胶桶和胶罐内都设有液位感应器，所述液位感应器与控制器控制连接。

进一步的，所述恒温夹套内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器控制连接。

进一步的，所述自动滑动机构包括滑轨、丝杆、滑块和伺服电机，所述滑轨设于固定底座上，所述滑块与滑轨活动连接，所述滑块通过丝杆与伺服电机连接，所述回收桶固定于滑块上，所述伺服电机与控制器控制连接。

进一步的，所述防污罩垂直高度略小于胶轮直径。