[发明专利]一种内墙高光防水面料及其制作方法

权利要求书

1.一种内墙高光防水面料，其特征在于，包括以下重量份的组分：羟丙基甲基纤维素5-7份、可再分散乳胶粉2.5-3.5份、淀粉醚0.28-0.32份、消泡粉0.28-0.3份、灰钙粉240-260份、滑石粉40-60份、超细氢氧化钙20-30份、白度大于90的重钙粉550-590份。

2.根据权利要求1所述的内墙高光防水面料，其特征在于：所述羟丙基甲基纤维素为5份、可再分散乳胶粉3.5份、淀粉醚0.32份、消泡粉0.28份、灰钙粉260份、滑石粉40份、超细氢氧化钙30份、重钙粉550份。

3.根据权利要求1所述的内墙高光防水面料，其特征在于：所述羟丙基甲基纤维素为7份、可再分散乳胶粉2.5份、淀粉醚0.28份、消泡粉0.3份、灰钙粉240份、滑石粉60份、超细氢氧化钙20份、重钙粉590份。

4.根据权利要求1所述的内墙高光防水面料，其特征在于：所述羟丙基甲基纤维素为6份、可再分散乳胶粉3份、淀粉醚0.3份、消泡粉0.3份、灰钙粉250份、滑石粉50份、超细氢氧化钙25份、重钙粉575份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的内墙高光防水面料，其特征在于：所述滑石粉粒径为950-1050目；超细氢氧化钙粒径为1200-1300目；重钙粉粒径为380-420目。

6.根据权利要求5所述的内墙高光防水面料，其特征在于：所述滑石粉粒径为1000目；超细氢氧化钙粒径为1250目；重钙粉粒径为400目。

7.一种如权利要求1-4任一项所述的内墙高光防水面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将消泡粉与重钙粉混合均匀得到第一混合料备用；

(2)将羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、淀粉醚混合均匀得到第二混合料备用；

(3)依次将重钙粉、灰钙粉、滑石粉以及超细氢氧化钙交替加入干粉搅拌机中搅拌30-40min，在搅拌的过程中分两次将第一混合料与第二混合料加入干粉搅拌机中搅拌均匀；

(4)搅拌均匀后放料包装即可。