[发明专利]一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置

说明书

本发明公开一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置，湿烟气经增压风机加压后送入一体化除湿除尘塔内，依次经过鼓泡托盘、散热填料、布水器、除雾器，然后由内排烟囱排出，与烟道轴流风机组排出的热空气接触，经径向混合器混合后排出。塔底凝结水加压后送往干式空冷器冷却，冷却后进入布水器，水流均匀滴落在散热填料上并与逆向湿烟气接触，对烟气进行二次冷却，烟气中大量水蒸气冷凝，细微粉尘因冷凝团聚作用被捕获，流入鼓泡托盘，在托盘上形成薄液层。来流湿烟气最先与薄液层接触，完成初步冷却，并洗涤掉烟气中部分细微粉尘。本发明结合了干式空冷器和湿式喷淋冷却，同时实现了消白和精细除尘，具有投资省、能耗低、占地小、系统简单等优点。

技术领域

本发明涉及烟气治理领域，具体涉及一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置。

背景技术

目前，烟气消白工艺主要有三种工艺流程，（1）升温工艺，将烟气直接加热到一定的温度，温升约25-40℃，使得烟气中的水蒸气处于过热状态，在水蒸气焓温图上加热后烟气工况点和排放点大气状态点连线与湿饱和线不相交，即可实现脱白排放。传统升温工艺有MGGH（水媒换热器）、GGH（烟气换热器）、蒸汽直接加热、燃气燃烧加热等。此种工艺具有系统简单、占地小、能耗高的特点。（2）冷凝工艺，将烟气进行深度冷却，通常冷却到35℃以下（温降约15-20℃），烟气中的大量水蒸气会凝结下来（冷凝水量约占60-70%），深冷后烟气依旧为饱和烟气，此种工艺很难实现烟气彻底消白，在北方极冷天气不太适宜。常规冷凝工艺有烟气换热器冷凝、循环冷却水直冷、浆液冷却等。该工艺具有能耗低，无需热源，占地大（需要设置额外机力塔或溴化锂制冷机组）的特点。（3）冷凝-加热工艺，先将烟气进行初步预冷，烟气冷却幅度较小，约5-7℃，然后将烟气进行加热，加热幅度也较小，温升约15-20℃。加热后烟气为过热状态，可以达到脱白排放。该工艺结合了烟气升温和冷凝两种工艺的优点，具有能耗低、脱白效果好特点，但系统复杂，需要设置烟气加热系统、烟气冷却系统、机力塔系统等。上述三种工艺在业内都有较多运用，但或多或少存在能耗低、系统复杂、极冷天气消白不彻底的缺点。

经检索，有中国发明申请号CN201810729629.8，该发明提供了一种用于湿法脱硫塔的烟气消白烟羽治理系统，所述系统先将吸收塔出口烟气进行初步冷却，然后在和热风系统产生的热风混合，混合后烟气温度有所升高，混合气中水蒸气体积分数显著降低，因而能够实现烟气消白。该系统属于冷凝-加热工艺流程，加热部分设置有热风系统，热风系统需要消耗额外的电能或燃气来提供热量，对于大烟气量工况，所需求的能源耗量巨大。

又有实用新型发明申请号CN201720168606.5，该实用新型提供了一种湿法脱硫的烟气消白系统，该系统采用脱硫塔浆液冷却加MGGH（水媒换热器系统）的工艺来实现烟气消白，即在吸收塔入口设置水媒换热器烟气冷却器，将来流烟气进行初步冷却，这样进吸收塔烟气总焓降低，吸收塔出口烟气温度降低，携带的饱和水蒸汽减少，同时，在吸收塔最后一层循环浆液管道上设置浆液冷却器，对浆液进行降温，这样可以进一步降低吸收塔出口烟气温度，减少了饱和烟气中的含水量。最后经水媒换热器烟气再热器升温到所需温度，实现消白。该工艺有机的结合了MGGH和浆液冷却工艺，很好的实现了烟气消白，但需要设置烟气冷却器、烟气加热器、浆液冷却器、循环水冷却塔等设备，系统非常复杂，占地大。同时，烟气冷却器冷却幅度和浆液冷却幅度难以恰当匹配，容易造成吸收塔水平衡破坏。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置，有机地结合了烟气直接接触冷却和空冷器间接加热两套工艺，在占地小、能耗低、系统简单的前提下实现消白与除尘，循环利用能量，降低成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：