[发明专利]一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床有效
申请号: | 201811316231.8 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109226793B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 候领华 | 申请(专利权)人: | 江西太升实业有限公司 |
主分类号: | B23B25/00 | 分类号: | B23B25/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 36115 南昌新天下专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李炳生 |
地址: | 331800 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废屑 下表面 切削废屑 数控车床 导料板 破碎辊 上表面 齿轮 侧板 壳体 转轴 有机体 空气压缩机 输出轴旋转 壳体内部 空气通过 螺栓固定 喷气嘴喷 启动电机 伸缩软管 外接电源 压缩 冷却液 联轴器 上吹 堆积 破碎 水体 电机 水资源 堵塞 | ||
本发明公开了一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体,所述壳体的上表面与两个侧板的下表面固定连接,且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面通过螺栓固定连接有机体;通过外接电源启动电机a,电机a的输出轴旋转通过联轴器、转轴a、齿轮a、齿轮b和转轴b带动两个破碎辊反向旋转,当废屑通过导料板进入到壳体内部时,在破碎辊的作用下对废屑进行破碎,防止废屑堆积产生堵塞,通过空气压缩机抽入空气进行压缩,再由伸缩软管将压缩后的空气通过喷气嘴喷出,从而使用喷气的方式将废屑从导料板上吹走,无需使用水冲的方式,既节省了水资源,也无需进行水体与冷却液的分离工作。
技术领域
本发明属于数控机械加工技术领域,具体涉及一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床。
背景技术
在对机械零件进行加工时,需要使用到数控车床,如中国专利公开了“一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床”(专利号:CN107398568A),该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床,具备除去固体废物和对废物进行处理等优点,延长了数控车床使用寿命,提高了数控车床的使用寿命,但是该专利在对机械零件进行加工时,若废屑的体积较大,极易发生堵塞的现象,影响后续工作,且使用水体流动带动废屑掉落至箱体的方式明显不佳,在实际中依然会有废屑残留在箱体的上表面,利用导水板将水体直接导出,极易造成水资源的浪费,机械零件在加工时一般都会用到冷却液,该专利无法解决冷却液与水混合后的分离工作,也造成了冷却液的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体,所述壳体的上表面与两个侧板的下表面固定连接,且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面通过螺栓固定连接有机体,所述壳体的上表面对应机体的位置开设有开口,且开口内固定设有两个导料板,所述导料板的下表面固定设有隔板,且两个隔板之间设有两个破碎辊,且两个破碎辊分别固定连接在转轴a和转轴b的外表面,所述转轴a的一端套设在轴承a内,所述轴承a卡接在壳体内壁的背面,所述轴承a的另一端通过联轴器与电机a的输出轴固定连接,所述联轴器卡接在壳体内壁的正面,所述电机a机身的外表面通过固定座与壳体的外表面固定连接;
所述破碎辊的下方设有过滤板,所述过滤板的下方设有冷却液收集箱,所述壳体外表面位于电机a的下方固定设有冷却液放置箱,所述冷却液收集箱与冷却液放置箱之间通过两个连通管相连通,所述冷却液放置箱的高度低于冷却液收集箱的高度,所述冷却液放置箱内设有水泵,所述水泵的出水口与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端贯穿顶板并延伸至机体的两侧,所述连接管的另一端倾斜设有喷头;
所述隔板与壳体的相对面之间固定设有固定板,所述固定板的上表面卡接有滑套,所述滑套内套设有滑杆,所述滑杆的顶端与压板的下表面固定连接,所述滑杆的底端固定设有压块,所述压块的下方放置有废屑收集箱,所述废屑收集箱与壳体内壁的下表面之间通过若干个滚珠滚动连接,所述压块的上方设有电机b,所述电机b、电机a和水泵均与外接电源电性连接,所述电机b固定设在壳体的内侧壁,所述电机b的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮的一侧面与牵引线的一端固定连接,所述牵引线的另一端贯穿壳体的上表面并与滑块的一侧面固定连接,所述滑块滑动连接在侧板一侧面开设的滑槽内,所述滑块的一侧面固定连接有喷气嘴,所述喷气嘴的上方设有空气压缩机,所述空气压缩机与喷气嘴之间通过伸缩软管相连通。
优选的,所述隔板的一侧面开设有出料口,所述出料口靠近过滤板的上表面。
优选的,所述固定板与压板之间固定设有弹簧a,所述弹簧a套设在滑杆的外表面。
优选的,所述压板与固定板的相对面固定设有两个伸缩杆,且两个伸缩杆分别位于弹簧a的两侧。
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