[发明专利]一种用于处理麻类粗纱的润滑剂及其制备方法

说明书

本发明涉及麻纺织技术领域，尤其是一种用于处理麻类粗纱的润滑剂及其制备方法，该润滑剂由如下重量百分比的组分制备而成：四酯基季铵盐3％‑6％；聚氧乙烯醚8809 2％‑3％；硅蜡6％‑9％；硅烷偶联剂KN‑550 3％‑5％；催化剂T‑50 2‑3％；D4八甲基环四硅氧烷15％‑20％；冰醋酸0.5％‑1.5％；去离子水余量。该润滑剂的制备方法是按照配方比例称重，采用阶段性的搅拌，加热，调试获取成品，本发明提高了粗纱最小强力，降低了强力CV值，使细纱机牵伸区的力更趋于均匀，纺后细纱蓬松柔软，提高络筒效率，对后续细纱染色没有影响，降低了织造过程中的断头率，有效提高纺织效率。

技术领域

本发明涉及麻纺织技术领域，尤其是一种用于处理麻类粗纱的润滑剂及其制备方法。

背景技术

中国是麻纺织大国，长三角地区和珠三角地区已经成为全球最主要的亚麻生产中心，亚麻布是使用亚麻纤维纺织而成的织品，麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术，把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程。纺纱用的麻类纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻、大麻等。叶纤维有剑麻、蕉麻等。麻类纤维资源丰富，具有纤维长、伸长小、吸湿放湿快等特点，所纺纱线可以制成各种麻织物、水龙带、传送带以及各类缝纫用麻线等，供衣着、装饰、工农业生产和国防建设多方面使用，所以麻纺在纺织工业中占有重要的地位。我国亚麻产品以东北为主，供纺织用的亚麻，必须质地柔软而坚韧。

麻纺工序包括原料准备，前期处理，清花，梳棉，预并，条卷，精梳，并条，粗纱，细纱，络筒，检验打包。其中细纱工序是把末道并条机输出的纤维条，在细纱机上经过牵伸、加拈纺成一定支数的管纱。细纱机的牵伸机构大多采用皮圈轻质辊等形式，加拈一般采用悬吊式翼锭机构，也有采用离心锭的，纺成的细纱经槽筒络筒机络成筒子，再在悬吊式翼锭拈线机上拈合，制成不同股数的麻线。由于麻纤维的抱合力差，强力弱，在细纱工序时，易导致细纱机牵伸区的力不均匀，纺后细纱不蓬松，质地较硬，降低了络筒效率，影响后续细纱染色，提高了织造过程中的断头率，降低了纺织效率，因此，加大用于处理亚麻或大麻粗纱的润滑剂的研究，有助于提高纺织效率，促进麻纺行业发展。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，提供了一种用于处理麻类粗纱的润滑剂及其制备方法，在由粗纱到细纱的过程中，其可提高最小强力，降低强力CV值，能够使细纱机牵伸区的力更趋于均匀，纺后细纱蓬松柔软，提高络筒效率。对后续细纱染色没有影响，降低了织造过程中的断头率，有效提高纺织效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种用于处理麻类粗纱的润滑剂，该润滑剂由如下重量百分比的组分制备而成：

四酯基季铵盐 3％-6％；

聚氧乙烯醚8809 2％-3％；

硅蜡 6％-9％；

硅烷偶联剂KN-550 3％-5％；

催化剂T-50 2-3％；

D4八甲基环四硅氧烷 15％-20％；

冰醋酸 0.5％-1.5％；

去离子水 余量。

上述的用于处理麻类粗纱的润滑剂，该润滑剂组分的具体重量百分比如下：

四酯基季铵盐 5％；

聚氧乙烯醚8809 2.5％；

硅蜡 8％；

硅烷偶联剂KN-550 4％；

催化剂T-50 2.6％；

D4八甲基环四硅氧烷 18％；

冰醋酸 1％；

去离子水 余量。