[发明专利]一种具有止退结构的双色注塑模具

说明书

一种具有止退结构的双色注塑模具，属于先进制造与自动化领域，包括第一色铲机、滑块本体、拔块体、第二色铲机、拔块、弹簧和转轴；其中，第一色注塑模具包括第一色铲机、滑块本体和拔块体；第二色注塑模具包括滑块本体、拔块体、第二色铲机、拔块、弹簧和转轴。本申请通过第一色模具和第二色模具共用同一个滑块本体，在第一色进行注塑时，第一色铲机压住滑块本体不动，滑块本体随注塑产品旋转至第二色部分时，采用同一位置的滑块本体进行注塑，保证了注塑产品外形成型度高，第二色注塑完毕后，第二色铲机拉动滑块本体一起与注塑产品分离，减少了滑块本体移动的次数，保证两次注塑成型时，塑胶产品具有较高的成型度，提高了产品的合格率。

技术领域

本发明属于先进制造与自动化领域，具体地，涉及一种具有止退结构的双色注塑模具。

背景技术

塑胶模具中当遇到双色产品，并且第一色和第二色同时需要共用一个后模滑块时。这就需要保证第一色滑块注塑完成后，当整个模具后模部分旋转180°准备注塑第二色时，在这个旋转及注塑的过程中，滑块要始终保持注塑时的位置。一般要保证这样的工作过程机构比较复杂，成本较高。首先，常规滑块结构不能保证滑块不后退。其次，解决滑块不后退结构常用到油缸结构，这样会增加滑块尺寸，占用空间。零件结构复杂，成本也较高，在模具全寿命周期中还经常需要更换零件。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种具有止退结构的双色注塑模具，本申请的结构能稳定的且有效的当第一次注塑完成后，第一色滑块旋转到第二色时保证不后退，使产品不受损伤，而且此技术制造成本低廉，使用效果好。

技术方案：本发明提供了一种具有止退结构的双色注塑模具，包括第一色铲机、滑块本体、拔块体、第二色铲机、拔块、弹簧和转轴；其中，第一色注塑模具包括第一色铲机、滑块本体和拔块体，所述第一色铲机与滑块本体远离产品的端面连接，所述拔块体靠近产品的端部设置在滑块本体的下端面上，所述第一色铲机的下端部设置在拔块体的上端面上；第二色注塑模具包括滑块本体、拔块体、第二色铲机、拔块、弹簧和转轴，所述滑块本体的远离产品的一端与第二色铲机连接，所述拔块体的靠近产品的端部设置在滑块本体的下端面上，所述拔块与拔块体连接，所述转轴设置在第二色铲机内，并且拔块的上端部套设在转轴上，所述拔块可绕转轴旋转，所述弹簧设置在第二色铲机内，并且弹簧的一端与拔块的上端部连接，所述弹簧位于转轴的上方，所述拔块上设有第一倾斜面，所述拔块体上远离滑块本体的一端设有第二倾斜面，所述第一倾斜面可与第二倾斜面贴合，所述拔块上还设有第三倾斜面，所述拔块体上设有第四倾斜面，所述第三倾斜面可与第四倾斜面贴合。本发明的具有止退结构的双色注塑模具，通过第一色模具和第二色模具共用同一个滑块本体，在第一色进行注塑时，第一色铲机压住滑块本体不动，滑块本体随注塑产品旋转至第二色部分时，采用同一位置的滑块本体进行注塑，保证了注塑产品外形成型度高，第二色注塑完毕后，第二色铲机拉动滑块本体一起与注塑产品分离。

进一步的，上述的具有止退结构的双色注塑模具，所述滑块本体的下端面设有第一卡槽，所述滑块本体靠近拔块的下端面设有第一凸部，所述拔块体靠近产品的上端面设有第二凸部，所述第二凸部置于第一卡槽内，所述拔块体上设有第二卡槽，所述第一凸部置于第二卡槽内。

进一步的，上述的具有止退结构的双色注塑模具，所述滑块本体远离产品的端面设有第五倾斜面，所述第一色铲机上设有第六倾斜面，所述第六倾斜面与第五倾斜面贴合，所述第一色铲机的下端面设置在拔块体的上端面上。

进一步的，上述的具有止退结构的双色注塑模具，所述拔块体的中间位置设有第一凹槽，所述拔块的下端部可置于第一凹槽内。

进一步的，上述的具有止退结构的双色注塑模具，所述第四倾斜面设置在第一凹槽的内壁上，所述第三倾斜面设置在拔块的下端部，并且第三倾斜面设置在拔块的侧壁上，所述第一倾斜面设置在拔块的下端面上。