[发明专利]传送带型果壳分离机

说明书

本发明涉及果壳分离设备技术领域，公开一种传送带型果壳分离机，包括机架、输料带、设于输料带上方并在输料带长度方向与输料带错位布置的传送带，传送带的传送末端位于输料带之外，传送带的传送表面布设针刺以便将输料带上的果壳刺中进行后续分离，传送带的传送方向与输料带的运转方向相同，传送上的针刺自由端与输料带表面具有间距；还包括设于传送带传送末端的排渣机构，排渣机构可将传送带针刺上的果壳剥离。本果壳分离机颠覆传统果壳分离机的设计理念，采用将针刺布满传送带表面，使传送带在循环传送过程中始终保持有针刺对输料带上的物料进行果壳的分拣，输料带可持续输送，针刺在传送带上有序且密集排列，保证果壳分离的效率和分离率。

技术领域

本发明属于果壳分离设备技术领域，具体地，涉及一种传送带型果壳分离机。

背景技术

很多带壳的果实在采摘后，经风吹日晒开裂或剥壳机剥壳后，需除去壳得到纯果仁（籽），传统的方法主要是将开裂的果实进行人工分拣，使果仁和果壳完全分离，但这需耗费大量的人工，不适应大规模生产。目前市场上存在的一些果壳分离机，分选效果较差，经这些分离机分离过后，仍需要不同程度投入人工进行补充挑拣，如此一来，物力和人力均浪费了。

专利号为CN201621359607.X的专利公开了一种针扎式山茶果籽壳分离机，其可在山茶果混合籽壳的输送过程中同步进行山茶果籽壳分离，分离效率高、籽壳分离效果好，山茶籽中含壳率小于3％、壳中含(正常山茶籽)籽率小于2％，适应规模化工业生产，然而从其结构上考虑，其“机架上安装有脱壳板和分拣装置，分拣装置由第一直线位移机构及其驱动的针扎板构成，脱壳板位于针扎板的下方，脱壳板上设有梳齿，针扎位于梳齿的间隙中”，可知，

该籽壳分离机的输送带和针扎板之间还设有脱壳板，且需通过该脱壳板来使针扎板扎上的果壳脱落，然而其还需在脱壳板和输送带之间再设置接壳板才行，否则脱壳板脱下的果壳仍会自由落体至输送带上与果籽混合，而接壳板又需配套设置间歇控制其伸出至脱壳板与输送带之间才能达到接果壳的目的，因此整体而言，该分离机结构复杂，设备制造成本高，且由于零部件众多，极易发生故障，此外，该分离机无法持续分拣果壳，在针扎板往上移动需将果壳脱落至接壳板的过程中，输送带必须停止传送，否则将导致大量果壳不能与果籽分离。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单、可快速将壳与果分离且顺利将壳排出的传送带型果壳分离机。

本发明的技术方案是：一种传送带型果壳分离机，包括机架和设于机架上用于输送带果壳物料的输料带，还包括设于输料带上方并在输料带长度方向与输料带错位布置的传送带，传送带的传送末端位于输料带之外，传送带的传送表面布设有针刺以便传送带在传送过程将输料带上的果壳刺中进行后续分离，传送带的传送方向与输料带的运转方向相同，传送上的针刺自由端与输料带表面具有间距；还包括设于传送带传送末端的排渣机构，排渣机构可将传送带针刺上的果壳剥离。

本发明进一步的技术方案是：传送带传送表面均匀布满针刺，针刺沿传送带的长度和宽度方向整齐排列。

本发明更进一步的技术方案是：针刺自由端与输料带表面的间距为2～5mm。

本发明更进一步的技术方案是：排渣机构包括横跨传送带宽度方向设置的排渣板，排渣板设置在传送带的传送拐角末端，排渣板靠近传送带的端部具有多个可供针刺嵌入后将针刺尖端的果壳剥离再任针刺随传送带传送而脱出排渣机构的梳齿部。

本发明再进一步的技术方案是：梳齿部的数量与传送带沿宽度方向排列的针刺数量相等。

本发明进一步的技术方案是：输料带的输料始端处还设有进料斗。

本发明进一步的技术方案是：排渣机构下方还设有用于收集排渣机构剥离的果壳的收纳筒。

本发明进一步的技术方案是：输料带的输料末端还设有果仁收纳筒。

本发明与现有技术相比具有如下特点：