[发明专利]一种带环形风刀的精密测量头

说明书

本发明提供一种带环形风刀的精密测量头，导引头、唇环、第一固定环、气腔和第二固定环同轴设置且在中轴线上设置有导向轴，导引头和唇环之间形成储气腔，第一固定环靠近气腔4的一端安装有气阀，沿着气阀第一固定环和唇环的连接处安装有内分流环槽，在气腔和第二固定环的连接安装有具有测子的传感器，测子的外端与气腔的表面持平，唇环靠近导引头的一侧安装有前斜流向环形风刀，前斜流向环形风刀的水平长度大于储气腔的宽度，前斜流向环形风刀与导引头之间形成间隙。本发明结构简单，操作方便，形成环形风幕，提高测试效率，保证测试精度。

技术领域

本发明主要涉及缸体缸盖零件加工领域，尤其涉及一种带环形风刀的精密测量头。

背景技术

发动机缸体缸盖零件中的曲轴孔、凸轮轴孔、平衡轴孔都是多间断型孔，这些孔在此类零件的加工过程中属于关键控制项需要百分百全部测量，由于在生产线上加工节拍很快没有时间对零件做清洗处理就必须做即时检测，此时零件被测孔内会残留切削液和加工废屑。而测量头与被测孔间隙较小，这些残留物中液体会在被测孔壁上形成液膜影响测量精度，也会污染测量头和传感器使其早期损坏；而废屑又会卡在孔壁与测量头之间挤伤零件，导致被测件报废及测量失败。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201721561304.0，专利名称：一种接头内外O型圈安装设备，申请日：20171121，本发明涉及一种接头内外O型圈安装设备，包括：一机架，所述机架上设有一大转盘，所述大转盘相对所述机架可转动，所述大转盘周围依次设有接头送料机构、接头上料机构、接头卡箍高度测量机构、接头翻转涂油机构、内O型圈料物传递插入机构、内O型圈压平机构、外O型圈取料套取机构，成品出料分料机构。本发明所述的一种接头内外O型圈安装设备，其设备占用空间小，实现从上料、装配到下料的全自动化作业，装配效率高，节约了大量的人工成本，缩短了装配时间，也提高了装配的良品率。

发明内容

本发明提供一种带环形风刀的精密测量头，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带环形风刀的精密测量头，包括导引头1、唇环2、第一固定环3、气腔4和第二固定环5；所述导引头1、唇环2、第一固定环3、气腔4和第二固定环5同轴设置且在中轴线上设置有导向轴6，所述导引头1和唇环2之间形成储气腔4，第一固定环3靠近气腔4的一端安装有气阀7，沿着所述气阀7第一固定环3和唇环2的连接处安装有内分流环槽8，在所述气腔4和第二固定环5的连接安装有具有测子9的传感器10，所述测子9的外端与气腔4的表面持平，所述唇环2靠近导引头1的一侧安装有前斜流向环形风刀11，所述前斜流向环形风刀11的水平长度大于储气腔4的宽度，所述前斜流向环形风刀11与导引头1之间形成间隙。

优选的，前斜流向环形风刀11与导引头1之间的间隙宽度小于储气腔4的宽度。

优选的，导引头1和唇环2之间设置有风隙调整垫12。

优选的，气阀7沿着第一固定环3的圆周面平均设置有多个，多个所述气阀7对称设置。

优选的，传感器10通过螺栓13固定安装，所述螺栓13设置在第二固定环5远离气腔4的一端。

优选的，第一固定环3呈“凸”字型，所述第二固定环5呈“凹”字型，所述第一固定环3和第二固定环5相互配合设置。

优选的，第一固定环3上设置有三角状的凹槽，所述第二固定环5对应凹槽的一侧设置有三角状的凸起。

本发明的有益效果：结构简单，操作方便，形成环形风幕，提高测试效率，保证测试精度。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为图1中点M的放大结构图；

图中，