[发明专利]一种塔式微波石墨膨化设备

说明书

本发明公开了一种塔式微波石墨膨化设备，通过采用塔式结构，利用塔体上的进料装置和重力，将石墨材料均匀送至加热腔进行微波加热膨化，能够减少因石墨物料铺料不均而出现局部膨胀不彻底的现象，提高产量，相比传统的膨化方式，本发明的设备不仅结构简单成本较低，且易于实现，能够大大提升石墨膨化的生产效率；本发明的塔式微波石墨膨化设备，包括有设备整体框架、塔体、冷却装置及控制台，所述塔体安装于所述设备整体框架内；所述塔体从上至下依次设有排烟装置、加热腔、冷却缓冲仓及卸料装置，所述排烟装置的侧边设有进料装置。

技术领域

本发明涉及石墨膨化设备技术领域，尤其涉及一种塔式微波石墨膨化设备。

背景技术

膨胀石墨是可膨胀的石墨经过膨化后得到的产物，具有优良的物理化学性质，广泛应用于密封、阻燃、润滑、环保、军事和催化等领域。传统的膨化方法是将其置于马弗炉中在800℃～1000℃的条件下进行膨化，但是这种膨化方式的加热时间长，膨化过程中需要消耗大量的电能。为了克服传统高温膨化法的缺陷，一些新型的膨化方法，如激光，红外线，微波，电流等先后在可膨胀石墨的膨化中得到应用。

微波是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光一样，都属于电磁波，只是波长各不相同。微波频率范围从300兆赫至300千兆赫、具有穿透特性的电磁波，常用的微波频率为915MHZ和2450MHZ。微波干燥技术是依靠一每秒几亿次速度进行周期变化的微波穿透物料内，与物料的极性分子相互作用，物料中的极性(比如水分子)吸收微波后，改变其原有的分子结构，亦以同样的速度作电场极性运动，致使彼此间频繁碰撞而产生大量的摩擦热，从而使物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温，相继发生水分蒸发，达到干燥的目的。随着国内微波技术的发展，越来越多的人研究采用微波法对可膨胀石墨进行膨化处理，通过控制微波加热的功率、时间等参数，能够快速对石墨进行处理，微波法具有操作简单、加热速度快、可控性强、膨化均匀、安全高效等优点，是一种非常具有发展前景的膨化方法，应用范围非常广。由于膨胀石墨具有较好导电性能，微波法制备膨胀石墨中因膨胀石墨导电性对微波形成一定的屏蔽从而导致微波法制备的膨胀石墨具有部分不均匀的情况，特别是工业化制备过程中因可膨胀石墨的铺料厚度不均匀更易出现局部膨胀不彻底的现象。

因此，针对上述情况，如何改进现有石墨膨化设备的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

本发明公开了一种塔式微波石墨膨化设备，通过采用塔式结构，利用塔体上的进料装置和重力，将石墨材料均匀送至加热腔进行微波加热膨化，相比传统的膨化方式，本发明的设备不仅结构简单成本较低，且能够大大提升石墨膨化的效率。

本发明提供的塔式微波石墨膨化设备，采用塔式结构，其包括有设备整体框架、塔体、冷却装置及控制台，所述塔体安装于所述设备整体框架内；所述塔体从上至下依次设有排烟装置、加热腔、冷却缓冲仓及卸料装置；

所述排烟装置的侧边设有进料装置，所述进料装置包括依次连接的料斗、螺旋布料机及锥形分料器，所述料斗设于所述螺旋布料机上方，所述锥形分料器设于所述螺旋布料机底部；

所述排烟装置包括吸烟罩、烟尘排放通道及离心风机；所述吸烟罩的截面呈锥形结构，其两端设有开口，开口较大的一端与所述烟尘排放通道连接，开口较小一端的与所述加热腔连接；于所述吸烟罩的侧面设有第一进料口，所述第一进料口与所述锥形分料器连接；所述烟尘排放通道内部设有金属过滤网；