[发明专利]一种整体式斜块机械补偿工作台

说明书

本发明涉及折弯机扰度机械补偿技术领域，具体是一种整体式斜块机械补偿工作台，包括长形底座，底座底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔，底座顶部装有模具安装座，模具安装座底面沿全长设有一条凹槽，其特征是：凹槽内位于底座顶面装有一块传动板，传动板一端固定装有一个螺母，底座外端装有电机，电机的输出轴装有一根与所述螺母螺纹连接的螺杆，传动板上沿长度方向设有若干个斜面，其中位于中间的斜面倾斜角最大，位于两端的斜面倾斜角逐渐减小，每个斜面顶部配对装有一块上斜块，上斜块底部设有与传动板匹配的斜面，上斜块的顶面与凹槽顶面贴合；本发明提高了补偿精度。

技术领域

本发明涉及折弯机扰度机械补偿技术领域，具体是一种整体式斜块机械补偿工作台。

背景技术

折弯机在折弯过程中滑块底部会产生向上的扰度变形，为了提高折弯精度，滑块下方的工作台设计成可补偿此变形的补偿机构，现有的补偿机构大多采用分体斜块式机械补偿结构，通过电机驱动下斜块水平滑动带动上斜块升降，不同组的斜块升降高度不同形成与滑块扰度变形互补的曲线，从而实现机械补偿，而分体斜块式机械补偿结构存在以下缺陷：每块下斜块嵌入式安装在传动板的安装孔内，由于加工精度不足，安装孔与斜块之间存在间隙，每块斜块的位移存在误差，若干块斜块的误差叠加起来对补偿精度具有较大影响。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有分体斜块式机械补偿结构由于加工精度不足，安装孔与斜块之间存在间隙对补偿精度具有较大影响的问题，提供一种整体式斜块机械补偿工作台。

本发明的具体方案是：一种整体式斜块机械补偿工作台，包括长形底座，底座底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔，底座顶部装有模具安装座，模具安装座底面沿全长设有一条凹槽，凹槽内位于底座顶面装有一块传动板，传动板一端固定装有一个螺母，底座外端装有电机，电机的输出轴装有一根与所述螺母螺纹连接的螺杆，传动板上沿长度方向设有若干个斜面，其中位于中间的斜面倾斜角最大，位于两端的斜面倾斜角逐渐减小，每个斜面顶部配对装有一块上斜块，上斜块底部设有与传动板匹配的斜面，上斜块的顶面与凹槽顶面贴合，所述上斜块每相邻两块在凹槽长度方向上紧密连接，凹槽内位于两端的上斜块处装有限位销。

本发明所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装座位于模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的液压夹紧机构，液压夹紧机构包括沿模具安装座长度方向布置的一排若干个活塞孔，活塞孔一端朝向模具安装槽，每个活塞孔内装有与活塞孔匹配的活塞杆，模具安装座内设有一条沿长度方向布置的液压油孔，液压油孔与所有活塞孔连通，液压油孔一端与外部连通用于安装液压油管。

本发明模具安装座固定模具的方式还可以采用螺栓紧固，具体结构是：所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的紧固螺栓。

本发明的工作原理如下：使用时，将本发明的底座安装在折弯机的机架上，进行折弯动作时折弯机的控制系统根据实际折弯力的大小计算需要补偿的量从而计算出电机的转动角度实现对滑块变形的补偿，电机输出轴旋转带动螺母，螺母带动传动板沿长度方向前后位移，上斜块在斜面推动作用下升降滑动，由于不同组上斜块的斜面斜度不同，不同的上斜块上升高度就不同，所有的上斜块高度差形成与滑块扰度变形互补的曲线从而实现补偿以提高折弯精度。

本发明相比现有技术具有以下优点：1、传统的下斜块改为采用一整块传动板上加工斜面的方式，避免了因安装孔与下斜块之间存在的间隙而产生的位移误差，提高了补偿精度；2、模具安装座采用液压夹紧机构固定模具，装拆模具时操作方便。

附图说明

图1是本发明实施例一的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本发明传动板的结构示意图；

图4是本发明上斜块的结构示意图；

图5是本发明实施例二的结构示意图；