[发明专利]一种高盐难降解废水的处理工艺在审
申请号: | 201811316592.2 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109293160A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 孙承林;李先如;唐叶红;卫皇曌;刘景光 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区承叶环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 均质池 入水口 难降解废水 连通 多效蒸发 高盐 反应塔 出口 处理工艺 均相催化 湿式氧化 运行费用 沉砂池 生化处理系统 组合处理工艺 常规处理 出口产物 废水池 高盐度 预氧化 冷凝 沉砂 废水 水质 排放 | ||
1.一种高盐难降解废水的处理工艺,所述废水中COD为10000~200000mg/L,含盐不超过20wt.%,其特征在于:所述工艺包括下列步骤:
第一步:首先将废水池中的高盐难降解废水通入沉砂池进行沉砂;
第二步:将沉砂池的出口通入第一均质池的第一入水口进行均匀水质,同时向第一均质池中通入Cl2对废水进行预氧化;
第三步:将第一均质池的第一出口与均相催化湿式氧化反应塔的入水口连通,均相催化湿式氧化反应塔的出口与第一均质池的第二入水口连通;
第四步:将第一均质池的第二出口与多效蒸发单元的入水口连通,多效蒸发单元的第一出口与第一均质池的第三入水口连通;
第五步:将多效蒸发单元第二出口产物冷凝后通入生化处理系统进行处理,处理完成并排放。
2.根据权利要求1所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述沉砂池与所述第一均质池之间还依次设有第二均质池和混凝池,在所述第二均质池内通入电催化反应器进行电催化氧化还原反应,电催化反应器的出水口通入混凝池。
3.根据权利要求2所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:当所述沉砂池与所述第一均质池之间设置第二均质池时,通入Cl2进行预氧化的步骤设置在所述第二均质池。
4.根据权利要求1所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述均相催化湿式氧化反应塔内使用的催化剂为Cu2+、Fe3+、Fe2+、Zn2+、Ni2+、Co2+以及Mn2+的硝酸盐或硫酸盐中的一种或几种的组合,加入浓度按阳离子计为50~1000mg/L。
5.根据权利要求4所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述均相催化湿式氧化反应塔内部设置有热量回收装置。
6.根据权利要求5所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述热量回收装置为U型管或盘管换热器,集成在反应塔内部1/3以上部位。
7.根据权利要求6所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述热量回收装置换热面积为10~30m2。
8.根据权利要求3所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述电催化反应器的电催化氧化工艺采用三维电催化氧化工艺或二维电催化氧化工艺。
9.根据权利要求8所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述电催化反应器内设有活性炭负载催化剂粒子和推流式搅拌装置。
10.根据权利要求9所述的一种高盐难降解废水的处理工艺,其特征在于:所述电催化反应器的电极采用钛基阳极。
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