[发明专利]丝网印刷设备和电池片叠片系统

说明书

本申请揭示了一种丝网印刷设备和电池片叠片系统，属于光伏组件生产技术领域。该丝网印刷设备包括供料装置和丝网印刷装置，供料装置设置于丝网印刷装置的前道工位，用于向丝网印刷装置提供至少一片电池片，丝网印刷装置向至少一片电池片上的各条主栅线上印刷导电材料，电池片为整片电池片，或者为带有主栅线的电池片单元，电池片单元为整片电池片掰片后得到的电池片。本申请通过供料装置将电池片供至丝网印刷装置处，由丝网印刷装置通过丝网印刷的方式向电池片的各条主栅线上印刷导电材料，大大提高了导电材料的印刷效率。

技术领域

本发明属于光伏组件生产技术领域，涉及一种丝网印刷设备和电池片叠片系统。

背景技术

随着我国太阳能等清洁能源的日益兴起，带来了我国光伏产业的快速发展。在叠瓦光伏组件的生产过程中，需要将传统大小的电池片先切割成小片，再将小片重新排列，以叠瓦方式固定，增加组件单位面积上的受光面积，从而加强光电转化效率。

在传统叠瓦组件生产过程中，需要在电池片主栅线上添加导电材料，传统设备中一次涂抹6片，此外，传统添加导电材料方式为点胶式，即将导电材料点涂到主栅线上；或者为刮涂式，即将导电材料点滴到主栅线的一端，并通过刮板将导电材料刮涂至整个主栅线上。但这两种方式效率均较低，从而导致整条产线的生产效率不高。

发明内容

为了解决相关技术因采用点胶式或刮涂式向电池片主栅线添加导电材料时，生产效率低下的问题，本申请提供了一种丝网印刷设备和电池片叠片系统。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种丝网印刷设备，该丝网印刷设备包括供料装置和丝网印刷装置，供料装置设置于丝网印刷装置的前道工位，用于向丝网印刷装置提供至少一片电池片，丝网印刷装置向至少一片电池片上的各条主栅线上印刷导电材料，电池片为整片电池片，或者为带有主栅线的电池片单元，电池片单元为整片电池片掰片后得到的电池片。

通过供料装置将电池片供至丝网印刷装置处，由丝网印刷装置通过丝网印刷的方式向电池片的各条主栅线上印刷导电材料，大大提高了导电材料的印刷效率。

可选的，该丝网印刷装置包括丝网、刮刀组件和导电材料供应部，丝网上开设有对应至少一个电池片的预定区域的镂空区域，刮刀组件中的带动部带动刮刀从丝网的第一端运动至第二端，以将导电材料供应部供应的导电材料涂抹在丝网的全部区域，在镂空区域的导电材料被涂抹至镂空区域下方对应的电池片的预定区域上，预定区域为电池片的主栅线所具备的区域。

通过将丝网开设有对应至少一个电池片的预定区域的镂空区域，使得刮刀组件在从丝网的第一端运动至第二端时，使导电材料供应部提供的导电材料经过丝网的镂空区域印刷至电池片的预定区域，即电池片的主栅线上，从而实现了向电池片主栅线上印刷导电材料。

可选的，丝网印刷装置还包括印刷平台，上料装置将待印刷的电池片放置于印刷平台上，印刷平台上设置有吸附机构，印刷平台设置在直线输送装置上或者旋转输送装置上。

通过设置具备吸附机构的印刷平台，使向印刷平台上的电池片印刷导电材料时，避免电池片的偏移，保证印刷导电材料的质量，印刷平台设置在直线输送装置上或者旋转输送装置上的设计可以兼容不同电池片的输送情况。

可选的，该供料装置为输送带、旋转平台或搬运机器人。

可选的，该丝网印刷设备包括检测电池片是否合格的检测装置，检测装置获取合格的电池片的定位信息，供料装置根据定位信息将对应电池片规整后提供给丝网印刷装置。

通过设置检测装置确定合格的电池片以及其定位信息，以便丝网印刷装置根据定位信息对电池片进行导电材料印刷时，适当调整印刷角度，提高印刷质量。

可选的，该丝网印刷设备还包括规整装置，检测装置获取合格的电池片的定位信息，规整装置根据定位信息将对应电池片进行规整，供料装置将规整后的电池片提供给丝网印刷装置。