[发明专利]一种炉渣硅酸盐水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种炉渣硅酸盐水泥，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成:

孰料76.50～81.50％,燃煤炉渣0.50～6.50％，脱硫石膏1.30～6.00％，粉煤灰1.00～6.20％，石灰石粉0.50～8.50％，水渣0.00～8.30％；

所述孰料由以下重量百分比的原材料制成：

石灰石74.50～81.75％，粘土14.50～21.65％，铜渣0.00～4.30％，燃煤炉渣0.50～2.55％；

所述粘土中SiO₂的重量百分比为64.55～68.35％，Al₂O₃的重量百分比为10.50～18.30％，Fe₂O₃的重量百分比为5.15～6.35％，CaO的重量百分比为1.50～2.35％，MgO的重量百分比为1.65～3.45％，SO₃的重量百分比0.30～4.50％；

所述燃煤炉渣中SiO₂的重量百分比为45.50～53.55％，Al₂O₃的重量百分比为14.30～19.65％，Fe₂O₃的重量百分比为16.15～19.50％，CaO的重量百分比为5.45～7.75％，MgO的重量百分比为2.15～4.75％，SO₃的重量百分比0.50～1.25％；

所述水渣是混合材，为钢铁厂的冶炼废渣。

2.根据权利要求1所述的炉渣硅酸盐水泥，由以下重量百分比的原料制成:

孰料77.00～81.00％,燃煤炉渣1.50～5.50％，脱硫石膏2.00～5.50％，粉煤灰2.00～4.50％，石灰石粉1.50～7.50％，水渣1.50～6.50％；

所述孰料由以下重量百分比的原材料制成；

石灰石76.50～80.50％，粘土16.00～20.50％，铜渣0.10～3.20％，燃煤炉渣1.00～2.45％。

3.根据权利要求1所述的炉渣硅酸盐水泥，由以下重量百分比的原料制成:

孰料77.50～80.00％,燃煤炉渣3.00～5.00％，脱硫石膏3.00～5.00％，粉煤灰2.50～3.50％，石灰石粉2.50～6.50％，水渣3.50～5.50％；

所述孰料由以下重量百分比的原材料制成；

石灰石78.50～79.50％，粘土16.50～18.50％，铜渣0.30～1.50％，燃煤炉渣1.80～2.40％。

4.根据权利要求1～3任一所述的炉渣硅酸盐水泥，由以下重量百分比的原料制成:

孰料79.50％,燃煤炉渣4.00％，脱硫石膏4.50％，粉煤灰3.00％，石灰石粉4.00％，水渣5.00％；

所述孰料由以下重量百分比的原材料制成；

石灰石79.00％，粘土17.50％，铜渣1.22％，燃煤炉渣2.28％。

5.根据权利要求1～4任一所述的炉渣硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：

(1)生料制备：将石灰石等大块硬质原材料经破碎机破碎至大小25mm左右的块料，将块料水分压滤至≤25％，燃煤炉渣进场水分控制在≤16％，粘土等含水原材料送入烘干机烘干，然后将石灰石、粘土、铜渣和燃煤炉渣按照所述重量百分比进行混合，送入球磨机内，研磨成较细的生料粉，随即输入至搅拌库，在库中用压缩空气搅拌,并调整成分至合格的生料粉；

(2)孰料制备：将步骤(1)中均化的生料粉送入水泥回转窑进行煅烧并冷却，制得水泥孰料；

(3)添加料研磨：向步骤(2)中制得的水泥孰料中按所述重量百分比加入燃煤炉渣、脱硫石膏、粉煤灰、石灰石粉和水渣，混合均匀后进行研磨制成水泥成品。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，生料粉的细度要求为80微米筛筛余15～20％。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(2)制得的孰料率值为：KH＝0.90～0.94，N＝2.4～2.7，P＝1.2～1.5。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，研磨磨粉控制比表面积为360±10m2/kg。