[发明专利]铝基复合板带的复合设备及复合方法

权利要求书

1.一种铝基复合板带的复合设备，其特征在于，该复合设备包括用于铸造芯材板带的芯材水平连铸装置、和用于在芯材板带上表面和/或下表面形成包覆材层的包覆材复合装置；

芯材水平连铸装置包括：用于储存芯材金属液的第一保温炉、与所述第一保温炉连通的第一流槽、设于所述第一流槽的出口端的水冷轧辊、和用于将芯材板带输送至所述包覆材复合装置的第一传动装置；

包覆材复合装置包括：用于储存上包覆材金属液的第二保温炉、与所述第二保温炉连通的第二流槽、设于芯材板带上表面并与所述第二流槽底部连通的上包覆材浇口、用于储存下包覆材金属液的第三保温炉、与所述第三保温炉连通的第三流槽、设于芯材板带下表面并与所述第三流槽底部连通的下包覆材浇口、分别设于芯材板带上表面和下表面的水冷结晶器、以及用于对复合板带进行轧制的复合材轧辊。

2.根据权利要求1所述的铝基复合板带的复合设备，其特征在于，所述包覆材复合装置还包括：用于对轧制后的复合板带进行冷却的二次冷却装置、以及用于将复合板带输送至卷取机的第二传动装置。

3.根据权利要求1所述的铝基复合板带的复合设备，其特征在于，所述第一保温炉和所述第一流槽的外表面、所述第二保温炉和所述第二流槽的外表面、所述第三保温炉和所述第三流槽的外表面均设有加热器。

4.根据权利要求1所述的铝基复合板带的复合设备，其特征在于，所述第二保温炉和所述第三保温炉由浇注料隔离层将一个保温炉分隔形成。

5.根据权利要求1所述的铝基复合板带的复合设备，其特征在于，所述第一保温炉或所述第二保温炉或所述第三保温炉为中间包。

6.一种铝基复合板带的复合方法，其特征在于，该复合方法包括：

对芯材金属液进行铸轧，以制备铝基芯材板带；

在芯材板带上表面和/或下表面喷射包覆材金属液，以在芯材板带上表面和/或下表面形成包覆材层；

采用水冷结晶器对芯材板带上表面和/或下表面的包覆材层进行冷却，以形成铝基复合板带；

用轧辊对所述铝基复合板带进行轧制。

7.根据权利要求6所述的铝基复合板带的复合方法，其特征在于，该复合方法还包括：

对轧制后的铝基复合板带进行冷却。

8.根据权利要求6所述的铝基复合板带的复合方法，其特征在于，在芯材板带制备步骤中，采用水冷轧辊对芯材金属液进行铸轧，芯材金属液的温度为700℃～760℃，水冷轧辊的铸轧速度为600mm/mi n～800mm/mi n、冷却水温度为20℃～30℃、冷却水压力为0.6MPa～0.8MPa。

9.根据权利要求6所述的铝基复合板带的复合方法，其特征在于，在包覆材金属液喷射步骤中，包覆材金属液的温度为680℃～740℃，喷射压力为0.4MPa～0.6MPa，喷射流量为0.18L/mi n～1.00L/mi n。

10.根据权利要求6所述的铝基复合板带的复合方法，其特征在于，在包覆材层冷却步骤中，所述水冷结晶器的冷却水温度为20℃～30℃、冷却水压力为0.6MPa～0.8MPa。