[发明专利]一种圆柱形电容旋转批量检测装置

说明书

本发明公开了一种圆柱形电容旋转批量检测装置，旋转检测柱旋转设置在前支撑板和后支撑板之间；旋转检测柱的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的矩形的前后滑行槽；前后滑行槽内弹性前后滑行设置有检测支撑板；检测支撑板的前端面上成型有若干径向均匀分布的圆柱槽状的主支撑槽；主支撑槽的后侧壁上成型有向后贯穿的矩形的径向设置的副支撑孔；前支撑板的前端面左右两端分别成型有前后贯穿的入料孔组；每组入料孔组包括若干径向均匀分布的与主支撑槽一一对应的入料孔；前支撑板的前端面上下两端分别成型有前后贯穿的矩形状的推送孔；推送孔内前后移动设置有推动板。本发明检测时，圆柱形电容位置准确，避免漏检；批量检测，检测效率高。

技术领域

本发明涉及电容生产设备领域，具体涉及一种圆柱形电容旋转批量检测装置。

背景技术

电容，又称电容器，通常为收纳电荷的容器。现在市场一般的电容一般呈圆柱形或者圆盘形，其圆柱形的电容在端面上安设有圆柱形的电极柱，常见的电极柱为两根；而电容在出厂之前均需要通过性能检测，但因为电容呈圆柱形，不方便电极柱的定位，从而自动检测不便，一般通过人工检测代替，但人工检测效率较低，即使使用设备进行检测，由于定位方面的问题，也会出现漏检的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中定位定位不准确导致出现漏检的技术问题，提供了一种圆柱形电容旋转批量检测装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆柱形电容旋转批量检测装置，包括支架和批量检测装置；支架包括前侧的长方体状的前支撑板和后侧的长方形条状的后支撑板；批量检测装置包括圆柱状的旋转检测柱；旋转检测柱旋转设置在前支撑板和后支撑板之间；旋转检测柱的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的矩形的前后滑行槽；前后滑行槽的前端不封口；前后滑行槽内弹性前后滑行设置有长方体状的检测支撑板；检测支撑板的前端面上成型有若干径向均匀分布的圆柱槽状的主支撑槽；主支撑槽的后侧壁上成型有向后贯穿的矩形的径向设置的副支撑孔；前支撑板的前端面左右两端分别成型有前后贯穿的入料孔组；每组入料孔组包括若干径向均匀分布的与主支撑槽一一对应的入料孔；前支撑板的前端面上下两端分别成型有前后贯穿的矩形状的推送孔；推送孔内前后移动设置有推动板；一对推动板位于上下端的检测支撑板正前方并且一一对应；后支撑板的前端面上固定有若干对径向设置的检测连接块；一对检测连接块上下对称设置并且与副支撑孔一一对应设置。

作为上述技术方案的优选，前后滑行槽的后侧壁上成型有一对前后导向杆；检测支撑板的下端套设在一对前后导向杆上；前后导向杆的后端套设有压簧；压簧的后端固定在前后滑行槽的后侧壁上、前端固定在检测支撑板的后端面上。

作为上述技术方案的优选，前支撑板的前端面上固定有九十度等角度间歇旋转设置的中心旋转电机；旋转检测柱的旋转中心轴前端与中心旋转电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的优选，前支撑板的前端面上固定有一对上下对称设置的前后移动气缸；前后移动气缸的活塞杆前端固定有前后移动支撑板；一对推动板固定在前后移动支撑板的后端面上；当前后移动支撑板处于最前端时，一对推动板的后端面与前支撑板的后端面平齐。

作为上述技术方案的优选，还包括一对进出料辅助板；进出料辅助板的后端面上成型有若干圆柱状的与入料孔配合的进出料辅助柱；进出料辅助柱的后端面上设置有下沉式的吸嘴。

作为上述技术方案的优选，进出料辅助板的后端面上设置有把手。

本发明的有益效果在于：检测时，圆柱形电容位置准确，避免漏检；批量检测，检测效率高。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的俯视的结构示意图；

图3为本发明的图2中A-A的剖面的结构示意图；

图4为本发明的图2中B-B的剖面的结构示意图。