[发明专利]物料走向的仿真方法、系统及智能终端

说明书

本发明提供了一种物料走向的仿真方法、系统及智能终端，涉及物料生产技术领域，该方法由智能终端执行，该智能终端与实体生产线上的各生产设备通信连接，且实体生产线的指定位置还设置有电子秤；该方法包括：获取各生产设备的当前运行状态；获取电子秤采集的物料重量信息；根据预设的物料走向规则、各生产设备的当前运行状态和采集的物料重量信息，在预先搭建的虚拟生产线上模拟物料的当前走向；其中，虚拟生产线为实体生产线的仿真形式。本发明能够模拟物料的当前走向，有助于用户清楚地了解生产线上的物料走向。

技术领域

本发明涉及物料生产技术领域，尤其是涉及一种物料走向的仿真方法、系统及智能终端。

背景技术

目前对于复杂的生产线环境，通常只能通过视频监控粗略地了解现场情况，或者通过设备检测装置了解生产线中各设备的运行状态。无论是何种方式，都难以监测到物料在生产线中的走向，而物料的走向直接关系着物料生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种物料走向的仿真方法、系统及智能终端，能够模拟物料的当前走向，有助于用户清楚地了解生产线上的物料走向。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种物料走向的仿真方法，该方法由智能终端执行，智能终端与实体生产线上的各生产设备通信连接，且实体生产线的指定位置还设置有电子秤；该方法包括：获取各生产设备的当前运行状态；获取电子秤采集的物料重量信息；根据预设的物料走向规则、各生产设备的当前运行状态和采集的物料重量信息，在预先搭建的虚拟生产线上模拟物料的当前走向；其中，虚拟生产线为实体生产线的仿真形式。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：获取实体生产线的构造信息；构造信息包括各生产设备信息以及各生产设备的布局信息；根据实体生产线的构造信息，基于预设比例对实体生产线进行仿真建模，搭建虚拟生产线。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，基于预设比例对实体生产线进行仿真建模的步骤，包括：采用3D虚拟仿真技术，对实体生产线进行等比例建模，得到用于还原实体生产线的虚拟生产线。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，在预先搭建的虚拟生产线上模拟物料的当前走向的步骤，包括：根据各生产设备的当前运行状态以及采集的物料重量信息，判断物料当前是否在实体生产线上走动；如果是，基于预设的物料走向规则和各生产设备的当前运行状态确定物料的当前走向；在预先搭建的虚拟生产线上模拟物料的当前走向。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，根据各生产设备的当前运行状态以及采集的物料重量信息，判断物料当前是否在实体生产线上走动的步骤，包括：判断采集的物料重量信息是否大于零；根据各生产设备的当前运行状态判断各生产设备在当前是否运行；如果物料重量信息大于零，且存在生产设备在当前运行，确定物料当前在实体生产线上走动。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：如果物料重量信息等于零或者各生产设备均未运行，确定物料当前未在实体生产线上走动。

第二方面，本发明实施例还提供一种物料走向的仿真装置，该装置设置于智能终端侧，智能终端与实体生产线上的各生产设备通信连接，且实体生产线的指定位置还设置有电子秤；该装置包括：设备状态获取模块，用于获取各生产设备的当前运行状态；物料重量获取模块，用于获取电子秤采集的物料重量信息；物料走向仿真模块，用于根据预设的物料走向规则、各生产设备的当前运行状态和采集的物料重量信息，在预先搭建的虚拟生产线上模拟物料的当前走向；其中，虚拟生产线为实体生产线的仿真形式。