[发明专利]一种油污收集与分离系统

说明书

本发明提供了油污收集与分离系统，包括油污输送管线、气液分离器和油水分离池，所述气液分离器上设有气液进料口、气体出口和液体出口，所述气液进料口与所述油污输送管线相连通；所述油水分离池包括第一分离池和第二分离池，所述第一分离池上设有油水进料口、第一放油口以及折流口，所述油水进料口与所述气液分离器上的液体出口相连通，所述第一放油口位于所述第一分离池与第二分离池相邻的侧壁上的中上端，所述折流口位于所述相邻侧壁的下端，所述折流口呈弯折形；第二分离池远离所述第一分离池侧的侧壁上端设有第二放油口和污水溢流管，下端设有污水排净口。实现了油水分离和乳化油的再生脱水，回收油达到95％，解决了因此带来的环保问题。

技术领域

本发明涉及油污分离设备技术领域，尤其涉及一种油污收集与分离系统。

背景技术

目前，活塞式氢氮气压缩机在正常运行中，需要润滑油来密封和润滑，会产生大量的油污和冷凝水。在压缩机的设计中，往往只考虑油水混合物的单机收集，不考虑处理。而该油水混合物，大部分是水，少部分是半乳化状的油，终端污水处理装置处理不了，废油回收单位拒绝回收，这就形成了使用单位的环保问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种油污收集与分离系统，实现油水分离和乳化油的再生脱水：即利用气体、油污和水的密度不一样，张力不一样，利用时间和空间，让油乳化的能量释放，使半乳化的油污得以净化和收集，回收油达到95％，解决了因此带来的环保问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种油污收集与分离系统，包括油污输送管线、气液分离器和油水分离池，

所述气液分离器上设有气液进料口、气体出口和液体出口，所述气液进料口与所述油污输送管线相连通；

所述油水分离池包括第一分离池和第二分离池，所述第一分离池上设有油水进料口、第一放油口以及折流口，所述油水进料口与所述气液分离器上的液体出口相连通，所述第一放油口位于所述第一分离池与第二分离池相邻的侧壁上的中上端，所述折流口位于所述相邻的侧壁的下端，所述折流口呈弯折形；所述第二分离池远离所述第一分离池侧的侧壁上端、下端分别设有第二放油口和污水排净口，所述第二分离池内设有污水溢流管。

进一步地，所述油污输送管线包括油污输送总管和多个油污输送分管，多个所述油污输送分管与所述油污输送总管相连通。

进一步地，所述气液分离器底部设有排净口。

进一步地，所述气液分离器的上部设有分离花板，所述气液分离器的中部设有填料除沫器，所述分离花板和填料除沫器将所述气液分离器分隔成上、中、下三层。

进一步地，所述分离花板上设有贯穿所述分离花板的若干个圆孔。

进一步地，所述分离花板的若干个圆孔上方设有若干个遮流板，所述遮流板与所述圆孔一一对应。

进一步地，还包括第三分离池、倒U型管、排污管和油收集装置，所述第三分离池上设有第三进油口和第三放油口，所述第三进油口与所述第二分离池的第二放油口相连通，所述倒U型管的高度与所述第三分离池上的液面的高度相等，所述倒U型管的两端分别所述第三放油口、油收集装置连通，所述排污管的两端分别所述第三放油口、油收集装置连通，所述倒U型管与所述排污管并联，所述倒U型管靠近所述第三放油口处设有第一排气阀，所述排污管靠近所述第三放油口处设有第二排气阀。

进一步地，所述倒U型管的最上端上设有第三排气阀。

本发明具有以下有益效果：