[发明专利]一种刀具主轴振动测量装置

说明书

本发明公开了一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板，所述金属装配板的前端面安装有主轴金属外套管，所述主轴金属外套管的上端面安装有显示面板连接块，显示面板连接块有两个，所述显示面板连接块的内侧安装有显示面板外壳，所述显示面板外壳的上端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有状态指示灯，所述显示屏的下方安装有蜂鸣器，所述主轴金属外套管的一侧安装有除尘装置，所述主轴金属外套管的内部安装有金属主轴壳，所述金属主轴壳的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽。本发明可以对刀具主轴的振动能够直观体现出磨床的工作状态，通过实时检测如果发现异常可以及时发现问题避免不必要的损失。

技术领域

本发明涉及磨床刀具技术领域，具体为一种刀具主轴振动测量装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

但是，现有的磨床在使用的过程中，磨床的刀具主轴会因为打磨产生振动，有的异常振动不容易被发现，时间久了容易导致机器故障；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种刀具主轴振动测量装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀具主轴振动测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床在使用的过程中，磨床的刀具主轴会因为打磨产生振动，有的异常振动不容易被发现，时间久了容易导致机器故障等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板，所述金属装配板的前端面安装有主轴金属外套管，所述主轴金属外套管的上端面安装有显示面板连接块，显示面板连接块有两个，所述显示面板连接块的内侧安装有显示面板外壳，所述显示面板外壳的上端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有状态指示灯，所述显示屏的下方安装有蜂鸣器，所述主轴金属外套管的一侧安装有除尘装置，所述主轴金属外套管的内部安装有金属主轴壳，所述金属主轴壳的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽，所述主轴金属外套管与外套管限位滑槽通过限位块连接，所述金属主轴壳的一端安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部安装有主轴伺服电机，所述电机保护外壳的后端面与金属装配板的前端面通过缓震弹簧连接，所述金属主轴壳的外表面安装有钢化玻璃微型视窗，所述金属主轴壳的前端面安装有深沟球滚子轴承，所述金属主轴壳的内部设置有主轴保护仓，所述主轴保护仓底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器，所述主轴保护仓的内部安装有主轴，所述主轴的前端贯穿深沟球滚子轴承延伸至金属主轴壳的前侧，所述主轴的前端安装有磨床刀具夹头，所述磨床刀具夹头的顶端安装有磨床刀头。

优选的，所述除尘装置包括方形金属外壳、轴流式风机、集风增压罩和风机连接块，所述方形金属外壳一侧的四个端角均安装有风机连接块，所述方形金属外壳的内部安装有轴流式风机，所述方形金属外壳的前端面安装有集风增压罩，且集风增压罩的轴线与轴流式风机的轴线共线。

优选的，所述金属主轴壳的外表面设置有卡槽，所述金属主轴壳与钢化玻璃微型视窗通过卡槽连接。

优选的，所述显示面板连接块与主轴金属外套管通过焊接固定，所述显示面板连接块与显示面板外壳通过扭矩转轴连接。

优选的，所述缓震弹簧的前端延伸至金属装配板的内部，所述缓震弹簧与金属装配板通过铆接固定。

优选的，所述主轴伺服电机的前端面与金属主轴壳的后端面完全贴合，所述主轴伺服电机与金属主轴壳通过螺钉固定，所述主轴伺服电机与主轴通过联轴器连接。

优选的，所述ZM-YB40振动传感器的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属主轴壳通过螺钉连接。