[发明专利]一种自动翻转倒料装置

说明书

本发明公开了一种翻转倒料装置，该装置包括有支架，该装置还包括有翻转组件、夹紧组件和脱水篮，翻转组件架设在支架上，且与支架可旋转式连接，翻转组件还与外部翻转马达驱动连接；夹紧组件设置复数组，复数组夹紧组件与翻转组件围合形成容置脱水篮的空间，脱水篮置于该空间中，且脱水篮与夹紧组件卡接。相比于现有技术，在本发明当中，零件置于脱水篮中后，夹紧组件夹紧脱水篮，并跟随翻转组件一同翻转，将脱水篮中容置的零件倒入下一级反应容器中，整个翻转与倒料的动作可实现自动化控制，方便实现生产流水线的自动化。

技术领域

本发明属于滚镀工业自动化机械制造领域，特别涉及一种自动翻转倒料装置。

背景技术

滚镀即滚筒电镀，是将一定数量的小零件置于专用滚桶内，在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。滚镀适用于代加工零件尺寸较小、较薄、不易变形的零件加工。

滚镀工艺中通常需经过化学除油、酸洗、电镀、过酸、钝化、中和、封闭和烘干等多道工序，不同工序之间穿插水洗工序以此消除上级工序在零件表面的化学残留，在传统工艺中，传统的滚镀设备中，上级加工设备加工完毕后倒料、收集零件并运送至下级加工设备中进一步加工等过程基本上是人工手动操作，人工操作工作效率低，对人力资源浪费大，也不利设备滚镀工业的自动化生产。

在专利申请号为“201420272595.1”中公开了逐级传递全自动滚镀生产线，物料转移不用行车及其它昂贵的传输装备，整条生产线造价成本低，电镀生产企业升级换代无压力；滚桶是开放的，被镀物和阳极间的电离子可以无障碍交换传递，阴极导线的连接是固定的，减少了传统的电极飞巴因接触不良而损失的电能，实际生产证明在同等施镀条件下可以节约电镀时间和电能40％以上；滚镀槽内的翻转传递滚镀机相互逐级传递，把传统的单一滚镀时间内只能在一个工位滚桶内完成滚镀的方式分成了多段，每段的施镀电流和滚桶转速都可以视不同的设定而改变，由控制器调节。在该实用新型中，该电路中，滚筒式开放的，待电镀件经上级加工工序加工后，经高压水头对工件进行高压冲洗，然而，该实用新型存在清洗不彻底、小尺寸工件易卡在滚镀机上等问题，其清洗效果不佳。

在申请号为“201320878579.2”的专利申请文件中公开了一种高效滚镀清洗系统，包括控制系统、零件提升机和滚镀清洗槽组，滚镀清洗槽组依次包括碱水清洗槽、热水清洗槽、弱酸清洗槽、浸水清洗槽、一级喷淋水洗槽、二级喷淋水洗槽、滚镀槽体、电镀溶液回收槽、浸洗喷淋槽、钝化槽、溶液回收槽、喷淋槽、封闭槽、吹风槽和振动烘干槽，相邻两个槽上端均设置有翻转机构；除滚镀槽体外，其它槽体上部均设置有翻转料兜，翻转料兜在控制系统的控制下绕翻转机构进行翻转。当每道工序结束后，料兜转动45度进行抖动沥水，使溶液的带出减少至最小，减轻下道工序的处理压力；滚镀后进行适量去离子水喷淋，使大量电镀溶液得到回收。该实用新型为全自动控制系统，零件清洗、滚镀、槽内的液位检测、废水的电导率检测排放等全过程闭环控制，使全过程的清洗效果、溶液的回收利用及节水减排都得到充分的考虑，为环保节能减排的全自动滚镀清洗系统。在该实用新型专利中，关于翻转料兜的具体结构并未公开，用户无法从该实用新型中清楚得知翻转料兜的具体机械构造。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可轻松夹紧加工容器，并自动翻转该容器，将容器内的工件全部倒出的翻转倒料装置。

本发明的另一个目的在于提供一种翻转倒料装置，该装置结构稳定牢固，控制简单，适于广泛的工业场合。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种翻转倒料装置，该装置包括有支架，该装置还包括有翻转组件、夹紧组件和脱水篮，翻转组件架设在支架上，且与支架可旋转式连接，翻转组件还与外部翻转马达驱动连接；夹紧组件设置复数组，复数组夹紧组件与翻转组件围合形成容置脱水篮的空间，脱水篮置于该空间中，且脱水篮与夹紧组件卡接。