[发明专利]适于全开裆式液压支架底座的推杆结构

说明书

本发明公开了一种适于全开裆式液压支架底座的推杆结构，包括推杆本体，固连在推杆本体前端的连接头和后端的推移千斤顶铰接座；推杆本体由上、中、下叠置的三层板件构成；位于中间层板件的上表面沿纵向开设有凹槽，凹槽内安装有进液管道和回液管道；上层板件上位于进液管道和回液管道的两端部分别设置有进液管接头和回液管接头，进液管接头和回液管接头均为便于更换拆装的螺纹结构，进液管接头和回液管接头分别与对应的进液管道和回液管道密封连通。本发明通过内置于推杆本体内的通液装置实现液压支架的液压系统与采煤工作面液压系统的管路连接，有效避免了弯曲的架间胶管对行人空间的占用，实现顺利移架，为创建本质安全型矿井提供了有力保障。

技术领域

本发明涉及煤矿综采工作面用液压支架，尤其是涉及适于全开裆式液压支架底座的推杆结构。

背景技术

我国是产煤大国，液压支架是井下煤炭综采工作面的主要支护设备，由于主进、回液管路布置不合理，使得液压支架在降架、移架过程中发生高压管道碰裂，导致高压液体伤人事故；同时常规的进、回液管路的布置占据行人空间，使得操作人员正常通行比较困难，这不仅降低了采煤工作效率，又存在安全隐患。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构可靠、移架方便、节省空间的适于全开裆式液压支架底座的推杆结构。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述适于全开裆式液压支架底座的推杆结构，包括推杆本体，固连在所述推杆本体前端的连接头和后端的推移千斤顶铰接座；所述推杆本体由上、中、下叠置的三层板件构成；位于中间层板件的上表面沿纵向开设有凹槽，所述凹槽内安装有进液管道和回液管道；上层板件上位于所述进液管道和回液管道的两端部分别设置有进液管接头和回液管接头，所述进液管接头和回液管接头均为便于更换拆装的螺纹结构，所述进液管接头和回液管接头分别与对应的进液管道和回液管道密封连通。

所述中间层板件的两侧边沿、对应于所述进液管接头和回液管接头位置处分别为向两侧延伸的外凸结构。

本发明优点在于通过内置于推杆本体内的通液装置，来实现液压支架的液压系统与采煤工作面液压系统的管路连接，有效避免了弯曲的架间胶管对行人空间的占用，实现顺利移架，为创建本质安全型矿井提供了有力保障。同时本发明结构可靠，拆装方便，适应性强，尤其更适用于对空间要求较高的大工作阻力薄煤层综采液压支架。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明所述推杆本体隐去上层板件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明所述的适于全开裆式液压支架底座的推杆结构，包括推杆本体，固连在推杆本体前端的连接头1和后端的推移千斤顶铰接座2；推杆本体由上、中、下叠置的三层板件3、4、5构成；位于中间层板件4的上表面沿纵向开设有凹槽，凹槽内安装有进液管道6、和回液管道7；上层板件3上位于进液管道6和回液管道7的前、后两端均通过高压液管接头座8.1与螺纹管接头8.2密封连通；进液管道6前端通过螺纹管接头8.2与进液截止阀9.2连通，回液管道7的前端通过螺纹管接头8.2与回液断路阀9.1连通。

将中间层板件4的两侧边沿、对应于高压液管接头座8.1位置处分别设置成向两侧延伸的外凸10、11结构，起到液压支架在移架过程中的推杆自复位和对液压元件的保护功能。

使用时，将位于推杆本体左端的进液截止阀9.2、回液断路阀9.1分别与综采工作面泵站、回液泵箱连通，将位于推杆本体右端的进、回液螺纹管接头8.2与液压支架内部的液压系统相连通即可。