[发明专利]一种再生混凝土及其加工工艺

权利要求书

1.一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

普通硅酸盐水泥20～40份、再生粗骨料100～120份、再生细骨料10～20份、粉煤灰5～15份、丙烯酰胺3～7份、铸石粉13～15份、可再分散性胶粉5～9份、核壳丙烯酸弹性乳液13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、木质素磺酸钠1～1.2份、三萜皂甙引气剂4～6份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～8份、水30～40份、焦亚硫酸钠9～11份、水30～40份。

2.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料为废弃混凝土破碎、磁选去除废金属、酯化物喷淋后制成的粒径为10-30mm的骨料颗粒。

3.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，所述再生细骨料通过以下步骤制备所得：

将废弃混凝土破碎后，倒入球磨机内，原料与球磨机中球石的质量比为5～7:1，球磨23～28小时，球磨机转速为33～37r/mi n，得浆料；

向浆料中加入浆料质量0.08～0.10倍的纳米二氧化硅，共混后，加热至水全部蒸发，得粉料；

将所得的粉料在800～1000℃煅烧2～5小时,得再生细骨料。

4.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

普通硅酸盐水泥20份、再生粗骨料100份、再生细骨料10份、粉煤灰5份、丙烯酰胺3份、铸石粉13份、可再分散性胶粉5份、核壳丙烯酸弹性乳液13份、高强仿钢丝纤维1.8份、木质素磺酸钠1份、三萜皂甙引气剂4份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5份、水30份、焦亚硫酸钠9份、水30份。

5.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

普通硅酸盐水泥40份、再生粗骨料120份、再生细骨料20份、粉煤灰15份、丙烯酰胺7份、铸石粉15份、可再分散性胶粉9份、核壳丙烯酸弹性乳液14份、高强仿钢丝纤维2.5份、木质素磺酸钠1.2份、三萜皂甙引气剂6份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8份、水40份、焦亚硫酸钠11份、水40份。

6.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

普通硅酸盐水泥30份、再生粗骨料110份、再生细骨料15份、粉煤灰10份、丙烯酰胺5份、铸石粉14份、可再分散性胶粉7份、核壳丙烯酸弹性乳液13.5份、高强仿钢丝纤维2.15份、木质素磺酸钠1.1份、三萜皂甙引气剂5份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6.5份、水35份、焦亚硫酸钠10份、水35份。

7.一种再生混凝土的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按权利要求1所述的配方称取各组分；

S2、将称取的可再分散性胶粉、核壳丙烯酸弹性乳液混合搅拌均匀后，得混合物A；

S3、将称取的再生粗骨料、再生细骨料、粉煤灰、丙烯酰胺、铸石粉，在0.8～1MPa的压力下与称取的一半的水混合搅拌均匀后，在0.6MPa的压力下与混合物A混合搅拌均匀后，得混合物B；

S4、将称取的木质素磺酸钠、三萜皂甙引气剂、焦亚硫酸钠、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵在0.6MPa的压力下与剩余的水混合搅拌均匀后，常压下加入称取的普通硅酸盐水泥、混合物B、高强仿钢丝纤维搅拌均匀，得混合物C；

S5、用提升机将所得的混合物C输送入成品匀化仓中，通过匀化仓底部产生的空气均化后即得。