[发明专利]一种降低爪极跳料风险的整形下模

说明书

本发明涉及爪极加工制造领域，尤其是提供了一种降低爪极跳料风险的整形下模，包括模座本体，模座本体内侧设有用于安装爪极部件的活动内模本体，模座本体与所述内模本体之间设有活动间隙，模座本体的上端还设有改变活动间隙大小用于对所述爪极部件的外径进行挤压整形的弹性滑动机构，有效的解决了现有技术中热锻后的毛坯形状尺寸波动比较大，导致冷整形时部分热锻毛坯的轮廓和模具型腔轮廓贴合间隙不稳定的问题。

技术领域

本发明涉及爪极加工制造领域，尤其是一种降低爪极跳料风险的整形下模。

背景技术

爪极是汽车交流发电机转子总成中的核心零件，其主要作用是将转子中励磁线圈产生轴向磁场转化为径向磁场，从而使得转子旋转时获得沿空间三维分布的交变磁场，该交变磁场相对定子运动产生交流电，因而汽车发电机爪极有时也被称作汽车发电机磁极。

由于爪极零件的制造工艺分为很多种，但爪极结构复杂且关键装配部位尺寸的精度要求很高，为了减少后续精加工或者半精加工的余量，目前绝大部分爪极零件的制造工艺都会包括预制坯处理的步骤，以降低制造成本，适应于产业化生产。目前应用最广泛的爪极预制坯工艺为江苏龙城精锻有限公司在中国专利文献中公开的一种汽车发电机用爪极及其制造工艺[公开号： CN1772413]，其工艺步骤为a.下料；b.加热；c.镦粗；d.预锻；e.精锻；f. 切边；g.磁性退火；h.冷整形。

上述公开的专利文献中冷整形为非常关键的一个工序，该工序采用冷整模具对热锻后的毛坯的关键位置进行尺寸校正，现有技术中爪极冷整模具包括整形上模和整形下模两部分。整形时动作可细分为人工放料、模具施压、设备顶料脱模、人工取料四个动作。其中模具施压时整形上模向下运动，挤压已经放置在整形下模中的爪极热锻毛坯，通过模具的高精度和挤压作用改变爪极爪部的形状和尺寸精度。

现有技术中热锻后的毛坯形状尺寸波动比较大，导致冷整形时部分热锻毛坯的轮廓和模具型腔轮廓贴合间隙不稳定。一旦该贴合间隙偏大会造成毛坯脱模困难，设备顶出机构的顶出力会增加，进而导致部分毛坯被弹出冷整下模型腔碰伤报废，同时额外增加的顶出力也会降低设备的使用寿命，影响生产过程的安全性和稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为降低冷整时部分毛坯被弹出模具型腔被碰伤的风险，提高设备的使用寿命和生产过程的安全性和稳定性的问题，本发明提供了一种降低爪极跳料风险的整形下模，包括模座本体，模座本体内侧设有用于安装爪极部件的活动内模本体，模座本体与所述内模本体之间设有活动间隙，所述模座本体的上端还设有改变所述活动间隙大小用于对所述爪极部件的外径进行挤压整形的弹性滑动机构，有效的解决了现有技术中热锻后的毛坯形状尺寸波动比较大，导致冷整形时部分热锻毛坯的轮廓和模具型腔轮廓贴合间隙不稳定的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种降低爪极跳料风险的整形下模，包括模座本体，所述模座本体内侧设有用于安装爪极部件的活动内模本体，所述模座本体与所述内模本体之间设有活动间隙，所述模座本体的上端还设有改变所述活动间隙大小用于对所述爪极部件的外径进行挤压整形的弹性滑动机构。

具体地，所述弹性滑动机构包括通过螺栓与所述模座本体上端固定连接的导向板、与所述导向板匹配卡接的侧压块以及与所述侧压块固定连接的浮动板，所述浮动板的下端还设有使所述浮动板上下弹性运动的浮动板弹性部件。

具体地，所述导向板内侧设有上宽下窄的导向板凹槽，所述导向板凹槽内壁上设有相对设置的突筋；所述侧压块的两侧设有滑动凹槽，所述突筋匹配滑动卡入所述滑动凹槽内。

具体地，所述侧压块的一端还设有向内弯曲的弧形接触面，所述弧形接触面与所述爪极部件外径滑动挤压连接，所述所述弧形接触面的弧形角度为 30°-60°，所述侧压块远离所述弧形接触面的另一端为滑动倾斜面，所述滑动倾斜面整体呈竖直方向向内倾斜状，向内倾斜角度为3°～8°。