[发明专利]一种高速并纱机专用断纱装置

说明书

本发明涉及一种高速并纱机专用断纱装置，包括切断机构和两个夹取固定机构，所述的切断机构的左右两端安装有两个夹取固定机构，且两个夹取固定机构对称布置。本发明可以解决现有切断装置切断成股纱线时，需要对切断部位两端进行夹取与绷紧，成股纱线的内部不易被夹到，使得绷紧纱线时内部纱线处于松散的状态，现有切断装置切断时，纱线的切断部位不平整，且切口面可能因操作问题呈斜面状，耗费时间长，效率低下等难题，可以实现对成股纱线快速切断的功能。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种高速并纱机专用断纱装置。

背景技术

并纱机是一种常见的纺织器械，主要用于将集散的纱线聚拢成一股纱线，之后，现有的断纱装置将成股纱线进行切断，但是，现有切断装置切断成股纱线时，需要对切断部位两端进行夹取与绷紧，成股纱线的内部不易被夹到，使得绷紧纱线时内部纱线处于松散的状态，现有切断装置切断时，纱线的切断部位不平整，且切口面可能因操作问题呈斜面状，耗费时间长，效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高速并纱机专用断纱装置，可以解决现有切断装置切断成股纱线时，需要对切断部位两端进行夹取与绷紧，成股纱线的内部不易被夹到，使得绷紧纱线时内部纱线处于松散的状态，现有切断装置切断时，纱线的切断部位不平整，且切口面可能因操作问题呈斜面状，耗费时间长，效率低下等难题，可以实现对成股纱线快速切断的功能，对成股纱线进行多次夹取限位，对成股纱线的内部进一步得到夹取，确保每根纱线都能被夹取成功，自动化高速切断纱线，切口齐平，切断时切刀在导轨架的辅助下进行切断，不会出现切歪的情况，耗费时间短，提高了效率等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高速并纱机专用断纱装置，包括切断机构和两个夹取固定机构，所述的切断机构的左右两端安装有两个夹取固定机构，且两个夹取固定机构对称布置。

所述的切断机构包括双向伸缩板、推气缸、导轨架、两个配合块、连气缸、横板、切电机、连杆和切刀，双向伸缩板的前端中部安装有推气缸，推气缸的顶端安装在导轨架上，导轨架的前端安装有两个配合块，导轨架的侧壁上安装有连气缸，连气缸的顶端安装在横板的后端，横板的前端通过底座安装有切电机，切电机的输出轴上安装有连杆，连杆的后端安装在切刀上，具体工作时，两个夹取固定机构对成股后纱线进行多次夹取限位，双向伸缩板带动两个夹取固定机构对成股纱线进行绷紧，推气缸带动导轨架卡在需要切断位置的两侧，连气缸带动切刀下降直到两个配合环槽与两个配合块相卡，切电机带动切刀高速旋转，切刀快速对成股纱线进行切断，导轨架防止切刀切断的时候偏离位置，切断机构对成股纱线进行高速切断，切口齐平，切断时切刀在导轨架的辅助下进行切断，不会出现切歪的情况，耗费时间短，提高了工作效率。

所述的夹取固定机构包括固定架、固架、操作气缸、操作板、一号夹取支链、二号夹取支链、一号爪、二号爪、U型架、连气缸、两个夹板、中间插板和限位支链，固定架的后端安装在双向伸缩板上，固定架前端右侧安装有固架，固架的下端安装有一号夹取支链，一号夹取支链内安装有一号爪，固架的前端对称安装有操作气缸，操作气缸的顶端安装在操作板上，操作板上安装有二号夹取支链，二号夹取支链内安装有二号爪，且一号夹取支链与二号夹取支链之间相向布置，固定架的前端左侧安装有U型架，U型架的上下两端安装有连气缸，连气缸的顶端通过法兰安装在夹板上，U型架的中部安装有中间插板，中间插板的上下两端均匀安装有限位支链，具体工作时，切断前，夹取固定机构上的中间插板插入成股纱线内，使得成股纱线变成成排的纱线，两个夹板相向运动使得两个夹板与中间插板相互夹紧，限位支链起到限位的作用，之后，操作气缸带动操作板向后运动，一号夹取支链与二号夹取支链相向运动确保将成排纱线再次聚集成一股纱线，一号夹取支链、二号夹取支链带动一号爪、二号爪对成股纱线进行再次夹取固定，夹取固定机构对成股纱线进行多次夹取限位，且中间插板将成股纱线分成两部分确保纱线内部的纱线都能够被夹取到，确保每根纱线都能被夹取成功，耗费时间短，操作简单，提高了效率。