[发明专利]一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法

权利要求书

1.一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：具体步骤为：

（1）原料预处理：将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.25～0.5混合均匀，削切成长度3～5cm、宽度0.5～1cm的碎片；

（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；

（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.17～0.20Mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量为75～85%的软木片；

（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500～3000r/min，研磨5～10min，使其纤维分离；

（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡乳液乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为60～75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；

（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3～0.5Mpa，预压时间15～30min；

（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为245～260℃，在 0.8～1.0Mpa条件下压制100～130s，再于0.4～0.7Mpa条件下压制20～50s，得到热压板；

（8）锯裁、砂光：热压板经过冷风冷却3～8min，室温下放置48～72h，锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；

（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2～3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.0～1.5MPa，热压温度为120～130℃，热压时间为2～4min；

（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。

2.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：步骤（5）所述的改性石蜡乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加6～10kg改性石蜡乳液和150～180kg耐候脲醛树脂胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：步骤（8）所述的中密度纤维板厚度2.5～5.0cm，密度0.5～0.8g/cm³，含水率不超过10%。

4.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：固体石蜡80～100份，月桂酸3～6份，氢化松香10～15份，聚乙烯10～15份，生桐油 3～8份，正戊醇10～15份，硼酸钠5～10份，十二烷基磺酸钠2～5份；所述的改性石蜡乳液的制备方法为：将固体石蜡加热至55～65℃溶解，加入适量的水及其余各原料，搅拌均匀，于80～100℃条件下反应60～90min，冷却后均质，即可得到改性石蜡。

5.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：所述的耐候脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛25～35份，甲醛40～50份，尿素150～200份，对氨基苯酚10～20份，松香树脂5～10份，醇酸树脂15～20份，甲醛捕捉剂3～5份，耐候剂2～5份，填料10～15份。

6.根据权利要求5所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：所述的甲醛捕捉剂为羧甲基纤维素、硫脲、壳聚糖按任意比例混合制成；所述的耐候剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2,6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二月桂酯、氢氧化钙中的一种或多种；所述的填料为改性玉米淀粉或者改性木薯淀粉。

7.根据权利要求5所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：所述的耐候脲醛树脂胶黏剂的制备方法，尿素分四次加入，对氨基苯酚分两次加入，具体步骤如下：

（1）将甲醛加入反应器中，再加入总重量50～60%的尿素、60～75%的对氨基苯酚，用NaOH溶液调pH至8.5～9.0，缓慢升温至85～90℃，反应40～50min；

（2）用甲酸调pH至5.0～5.5，加入总重量20～30%的尿素及松香树脂，保持85～90℃反应20～30min；

（3）用NaOH溶液调pH至8.5～9.0，加入多聚甲醛，再加总重量10～20%的尿素、余下的对氨基苯酚及耐候剂，保持88～90℃反应30～40min；

（4）用甲酸调pH至5.3～5.6，加入余下的尿素，反应30～40min，调pH至7.0～7.4，冷却至35℃以下放料，得到对氨基苯酚改性脲醛树脂；

（5）加入醇酸树脂搅拌均匀，边搅拌边加入填料和甲醛捕捉剂，保持85～90℃反应30～60min，降温至室温，得到耐候脲醛树脂胶黏剂。