[发明专利]一种多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺

权利要求书

1.一种多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1制备主体层(5)：将胎基(1)送入浸渍槽预浸沥青，充分挤干、冷却后，再送入涂盖槽，使涂盖槽内的主体涂盖料均匀、致密地涂盖在胎基(1)的上下表面，得到位于胎基(1)上表面的第一主体涂盖层(2)和位于胎基(1)下表面的第二主体涂盖层(3)，再在第一主体涂盖层(2)上覆表面膜(4)，制得主体层(5)；

S2制备双层复合层(9)：经放卷轴(10)将底层膜(6)放出，底层膜(6)的上表面朝向双涂唇涂布机(11)，下表面与下贴合辊(12)贴合，调节下贴合辊(12)与双涂唇涂布机(11)的间隙，在下贴合辊(12)牵引底层膜(6)运动时，第一复合涂盖料经双涂唇涂布机(11)的涂唇A(13)均匀流至底层膜(6)上，利用涂唇A(13)与下贴合辊(12)的间隙将第一复合涂盖料均匀刮涂在底层膜(6)上，形成第一复合层(7)，而后，第二复合涂盖料经双涂唇涂布机(11)的涂唇B(14)均匀流至第一复合层(7)上，利用涂唇B(14)与第一复合层(7)的间隙将第二复合涂盖料均匀刮涂在第一复合层(7)上，形成第二复合层(8)，从而获得双层复合层(9)，所述第一复合涂盖料和第二复合涂盖料的刮涂温度为145-175℃，刮涂线速控制在20-30m/min；

S3制备多层复合改性沥青防水卷材(16)：步骤S1的主体层(5)经上贴合辊(15)牵引，使第二主体涂盖层(3)与设于下贴合辊(12)的双层复合层(9)的第二复合层(8)通过上下贴合辊贴合，上下贴合辊进行贴合时的贴合压力控制在0.05-0.3MPa，贴合温度控制在130-170℃，制得多层复合改性沥青防水卷材(16)。

2.根据权利要求1所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，第一复合涂盖料经双涂唇涂布机(11)的涂唇A(13)均匀流至底层膜(6)上表面之前，先调节下贴合辊(12)与双涂唇涂布机(11)的间隙，以使下贴合辊(12)与双涂唇涂布机(11)的间隙略大于第一复合层(7)与第二复合层(8)的厚度之和，再微调下贴合辊(12)与涂唇A(13)的间隙，以使下贴合辊(12)与涂唇A(13)的间隙略大于第一复合层(7)的厚度，同时使涂唇B(14)与第一复合层(7)的间隙略大于第二复合层(8)的厚度。

3.根据权利要求2所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述下贴合辊(12)与涂唇A(13)的间隙为0.05mm-0.2mm。

4.根据权利要求1所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，在步骤S2之后，还包括用冷却水对下贴合辊(12)进行冷却降温的步骤。

5.根据权利要求4所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述冷却水的温度为10-70℃。

6.根据权利要求1所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述双层复合层(9)的涂敷幅宽略大于主体层(5)幅宽。

7.根据权利要求1所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，在步骤S3之前，还包括调节上贴合辊(15)与下贴合辊(12)的间隙，使上贴合辊(15)与下贴合辊(12)的间隙略小于多层复合改性沥青防水卷材(16)的整体厚度的步骤。

8.根据权利要求1-7任一项所述多层复合改性沥青防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述下贴合辊(12)为定辊，上贴合辊(15)为连有驱动装置的动辊。