[发明专利]一种烟叶密集烘烤方法

权利要求书

1.一种烟叶密集烘烤方法，包括如下步骤：步骤1：判断烟叶的部位和成熟度，并将烟叶分类为：上部正常成熟烟叶、中部正常成熟烟叶以及下部正常成熟烟叶；步骤2：对三类烟叶分类在不同的烘烤房根据各自的烘烤参数内进行单独的烘烤，其特征在于：

其中：上部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：

(1)初始状态下烤房内,干球温度保持在30℃,湿球温度保持在30℃,风速保持在3.7～4.1m/s；

(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至3.8～4.1m/s；

(3)8～15h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至4.3～4.5m/s；

(4)15～22h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至6.1～6.8m/s；

(5)22～29h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至6.8～8.3m/s；

(6)29～36h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10～10.7m/s；

(7)36～43h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10.5～10.9m/s；

(8)43～50h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10.8～11m/s；

(9)50～57h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36.5℃,风速上升至10.6～11.1m/s；

(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.4～12.1m/s；

(11)64～71h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.2～13m/s；

(12)71～78h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至37.5℃,风速上升至12.9～13.5m/s；

(13)78～85h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至13.2～14.3m/s；

(14)85～92h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至13～13.9m/s；

(15)92～99h,干球温度上升至50℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至12.5～13m/s；

(16)99～106h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至39.5℃,风速上升至12.3～12.7m/s；

(17)106～113h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至12.1～12.5m/s；

(18)113～120h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至40.5℃,风速上升至11.8～12.1m/s；

(19)120～127h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至11.2～11.9m/s；

(20)127～134h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至10～11.1m/s；

(21)134～141h,干球温度上升至68℃,湿球温度上升至42℃,风速上升至6.9～8.2m/s；

(22)141～148h,干球温度上升至68℃,湿球温度上升至42℃,风速上升至6.7～7.1m/s；

其中：中部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：

(1)初始状态下烤房内,干球温度保持在30℃,湿球温度保持在30℃,风速保持在3.9～4.3m/s；

(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至4～4.3m/s；

(3)8～15h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至9.4～9.7m/s；

(4)15～22h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至9.7～10.1m/s；

(5)22～29h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至10.6～10.8m/s；

(6)29～36h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至35.5℃,风速上升至10.9～11.2m/s；

(7)36～43h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.3～11.3m/s；

(8)43～50h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.7～11.1m/s；

(9)50～57h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.9～11.2m/s；

(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.3～13m/s；

(11)64～71h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.3～13.8m/s；

(12)71～78h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.5～13.9m/s；

(13)78～85h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.1～13.5m/s；

(14)85～92h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至12.6～13.2m/s；

(15)92～99h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至12.4～13m/s；

(16)99～106h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至12.3～12.3m/s；

(17)106～113h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至10.7～11.1m/s；

(18)113～120h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至9.5～10.3m/s；

(19)120～127h,干球温度上升至67℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至7.4～8m/s；

(20)127～134h,干球温度上升至67℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.3～6.8m/s；

其中：下部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：

(1)初始状态下烤房内,干球温度保持在28℃,湿球温度保持在28℃,风速保持在3.9～4.2m/s；

(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至3.9～4.3m/s；

(3)8～15h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至4.1～4.7m/s；

(4)15～22h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至8.8～9.5m/s；

(5)22～29h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至9.5～10.9m/s；

(6)29～36h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至35.5℃,风速上升至10.9～11.6m/s；

(7)36～43h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11～11.8m/s；

(8)43～50h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.3～11.9m/s；

(9)50～57h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.4～11.9m/s；

(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.3～13.2m/s；

(11)64～71h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.6～13.4m/s；

(12)71～78h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13～13.7m/s；

(13)78～85h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37.5℃,风速上升至13.4～13.6m/s；

(14)85～92h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至12.8～13.2m/s；

(15)92～99h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至12.4～12.9m/s；

(16)99～106h,干球温度上升至56℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至11.6～12.3m/s；

(17)106～113h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至39.5℃,风速上升至10.7～11.6m/s；

(18)113～120h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至9.4～9.6m/s；

(19)120～127h,干球温度上升至64℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.6～7.6m/s；

(20)127～134h,干球温度上升至64℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.4～6.8m/s,上述风速均指烤房风机出风口断面风速。

2.根据权利要求1所述的烟叶密集烘烤方法，其特征在于：通过调节风机的变频器控制风速，使烘烤过程进行中，当实际湿球温度大于目标湿球温度，调大风机转动频率，以使实际湿球温度下降到目标湿球温度，当实际湿球温度小于目标湿球温度，风机转动频率调小，降低风速，以使实际湿球温度达到目标湿球温度。