[发明专利]一种生物反应器的焊接方法

说明书

本发明公开一种生物反应器焊接方法，通过焊接处内外面打坡口、先焊接内坡口、磨平抛光、气密性检查，再焊接外坡口等工艺，有效地杜绝了生物反应器夹层染菌现象。

技术领域

本发明属于生物反应器制造领域，确切地讲本发明涉及一种生物反应器焊接方法。

背景技术

生物反应器是生物工程领域的关键装备之一，生物反应器性能指标的优劣一定程度上决定着生产的成败和生物工程公司的经济效益。

生物反应器的制做对生物反应器的气密性与光洁度非常重视，但是由于没有针对生物反应领域的特性和特点进行焊接工艺的研究与焊接施工，倒致生物反应器内部焊缝的气孔和夹层染菌现象，而且一旦出现这种现象，会使发酵生产屡屡失败，而且很难找到相应位置和染菌原因，生物反应器最终报废，给厂家带来巨大的经济损失。

本发明通过焊接处内外双面打坡口、先焊接内坡口、磨平抛光、气密性检查，再焊接外坡口等工艺，有效地杜绝了生物反应器夹层染菌现象。

发明内容

本发明提供一种利生物反应器焊接方法，具体步骤如下：

1、将所有焊接的钢材构件、如封头、筒体卷板等的接封处内外用坡口机打20-45度的坡口；

2、用对应钢材材质的焊材，用焊接设备先从内部坡口进行焊接，并将焊缝磨平抛光；

3、焊接全部完成后，盖上并旋紧密封口，用空压机打入0.5-0.6MPA的压缩空气；

4、用表面活性剂溶液如肥皂水对生物反应器罐体的所有焊缝进行气密性检查，如有气孔，放掉压缩空气，在有气孔的地方重新打内坡口焊接，再进行气密性检测直到全部焊缝气密性检查合格；

5、将生物反应器外坡口部焊接，并磨平抛光即可。

该生物反应器焊接方法的优点是可以杜绝焊缝夹层染菌。如果存在微小焊缝气孔的情况下，在生产投料过程中，焊缝夹层中会进入和贮存少量发基质，在下一批生产中，培养基灭菌时焊缝夹层中存在的基质会造成灭菌不彻底，在发酵周期内，由于微生物的大小只有微米级，夹层内灭菌不彻底的带菌基质会通过焊缝气孔反向进入发酵罐内，倒致发酵基质全部染菌生产失败。 而通过本方明所焊接制造的生物反应器则有效地避免了以上情况的发生，保证了生产安全进行。

具体实施方式一

本发明提供以下的实施例。

本发明提供一种生物反应器焊接方法，具体步骤如下：

1、将所有焊接的钢材构件、如封头、筒体卷板等的接封处内外用坡口机打20度的坡口；

2、用对应钢材材质的焊材，用焊接设备先从内部坡口进行焊接，并将焊缝磨平抛光；

3、焊接全部完成后，盖上并旋紧密封口，用空压机打入0.5MPA的压 缩空气；

4、用表面活性剂溶液如肥皂水对生物反应器罐体的所有焊缝进行气密性检查，如有气孔，放掉压缩空气，在有气孔的地方重新打内坡口焊接，并将焊缝磨平抛光再进行气密性检测直到全部焊缝气密性检查合格；

5、将生物反应器外部坡口焊接，并磨平抛光即可。

具体实施方式二

本发明提供一种生物反应器焊接方法，具体步骤如下：

1、将所有焊接的钢材构件、如封头、筒体卷板等的接封处内外用坡口机打30度的坡口；

2、用对应钢材材质的焊材，用焊接设备先从内部坡口进行焊接，并将焊缝磨平抛光；

3、焊接全部完成后，盖上并旋紧密封口，用空压机打入0.55MPA的压 缩空气；