[发明专利]一种新型球阀阀体锻件成型模具

说明书

本发明公开了球阀技术领域的一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套和下模套，所述上模套底部设置有上模芯，所述下模套顶部设置有下模芯，所述下模套底部中央插接有下顶块，所述上模芯、下模芯对接并与下顶块配合构成球阀腔体，所述上模套和下模套对接构成连通球阀腔体的两个水平冲头孔，所述上模套顶部中央设置有垂直冲头孔，所述垂直冲头孔内设置有上冲头，本发明通过将坯料放置在下模芯和下顶块上，上模芯、上模套与下模芯、下模套合模，使坯料形成球阀腔体形状，使阀体一次锻造成形，提高工作效率，同时设置有上冲头和水平冲头，使阀体一次锻造成形时并成形出阀体内孔，材料利用率高，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，具体为一种新型球阀阀体锻件成型模具。

背景技术

现有的球阀阀体的生产采用铸造、焊接、机械加工等方式生产，采用铸造的大型阀体不经容易产生气孔、疏松、夹杂等缺陷，而且焊接阀体工艺复杂、质量难以保证，而机械加工又会增加过多的材料消耗，虽然市面上出现了通过模具制造阀体的模具，但大多结构复杂，使用不便，为此，我们提出一种新型球阀阀体锻件成型模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型球阀阀体锻件成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套和下模套，所述上模套底部设置有上模芯，所述下模套顶部设置有下模芯，所述下模套底部中央插接有下顶块，且下顶块顶部贯穿下模套底部和下模芯底部，所述上模芯、下模芯对接并与下顶块配合构成球阀腔体，所述上模套和下模套对接构成连通球阀腔体的两个水平冲头孔，且两个水平冲头孔内均设置有相匹配的水平冲头，所述上模套顶部中央设置有垂直冲头孔，且垂直冲头孔底部贯穿上模芯并与球阀腔体相连通，所述垂直冲头孔内设置有上冲头。

进一步地，所述下模套和下模芯上开设有与下顶块匹配的下顶出孔，所述下顶块的顶部圆边角设置倒角，且下顶块的顶部外壁边缘设置有与倒角匹配的环形圈。

进一步地，所述上模套和下模套相对一侧均开设有装配槽，且上模芯和下模芯均设置在装配槽内。

进一步地，所述下模套左右两侧外壁均卡接有把手，所述把手靠近下模套的一侧设置有设置有燕尾卡块，且下模套外壁开设有与燕尾卡块匹配的燕尾卡槽。

进一步地，所述把手倾斜设置在燕尾卡块外侧，所述把手外侧套接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将坯料放置在下模芯和下顶块上，上模芯、上模套与下模芯、下模套合模，使坯料形成球阀腔体形状，使阀体一次锻造成形，提高工作效率，同时设置有上冲头和水平冲头，使阀体一次锻造成形时并成形出阀体内孔 ，材料利用率高，大大提高生产效率，并且锻件性能好，质量高，设置有下顶块，通过下顶出气缸顶出即可快速脱模，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A结构放大图。

图中：1上模套、2下模套、3上模芯、4下模芯、5球阀腔体、6上冲头、7垂直冲头孔、8水平冲头、9水平冲头孔、10下顶块、11把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。