[发明专利]一种牛奶加工系统及方法

权利要求书

1.一种牛奶加工系统，其特征在于，所述牛奶加工系统包括通过传送器连接的热巴氏杀菌装置和高压灭菌处理装置。

2.根据权利要求1所述的牛奶加工系统，其特征在于，所述牛奶加工系统还包括与高压灭菌处理装置相连的冷冻器，所述冷冻器为轮式隧道冷冻库；所述传送器上设有内嵌金属检测器，所述高压灭菌处理装置包括气刀干燥设备。

3.一种在权利要求1或2所述的牛奶加工系统中使用的瓶子，其特征在于，所述瓶子用于在高压处理、冷冻和解冻期间储存牛奶，所述瓶子包括瓶身和加盖帽，所述瓶身包括从下而上的底座和窄颈部，所述窄颈部终止于开口管端部，所述开口管端部盖有可移除的加盖帽，其适于冷冻和解冻，所述加盖帽包括主体部分，所述主体部分包括顶部和侧壁，所述侧壁形成凹进的内部空间，所述侧壁可包裹所述开口管端部的一部分，所述顶部包括具有一定体积的可变形体；所述可变形体由可变形材料制成，所述可变性材料可适应瓶子被冷冻和未冷冻的状态，但不会使封闭的牛奶泄漏或被污染；所述加盖帽设有内螺纹，以与所述开口管端部的相应的外螺纹相互啮合；所述瓶子还包括防篡改装置，所述防篡改装置包括位于所述窄颈部上的脊状外环和对应的位于所述加盖帽上易碎的可拆卸齿桥，所述脊状外环位于所述开口管端部的下外端，当所述加盖帽从所述开口管端部拧上或拧下时，所述防篡改装置可以防止篡改。

4.根据权利要求3所述的瓶子，其特征在于，所述瓶子由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，所述可变形体具有通气孔。

5.一种采用权利要求1或2所述的牛奶加工系统加工牛奶的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)原奶经热巴氏杀菌，形成热杀菌奶；

(2)将步骤(1)得到的所述热杀菌奶进行至少一次高压灭菌处理，以在冷冻环境中杀死多余细菌以帮助维持产品新鲜度和营养物，然后采用气刀干燥装置对外包装进行脱水，得到二次灭菌奶；

(3)将步骤(2)得到的所述二次灭菌奶进行冷冻到-18℃，即为所得的牛奶。

6.根据权利要求5所述的加工牛奶的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述热巴氏杀菌在温度为68℃，时间为2.5-3.0分钟的处理参数下杀死有害细菌。

7.根据权利要求5所述的加工牛奶的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述高压灭菌处理包括向腔内注水，然后将腔内加压至压力大于500MPa，并保持2-3min。

8.根据权利要求5所述的加工牛奶的方法，其特征在于，步骤(1)中，原奶经热巴氏杀菌前，冷却至6℃以下，以维持食品安全问题和/或使细菌和其他病原体生长最小化。

9.根据权利要求5所述的加工牛奶的方法，其特征在于，步骤(1)中，原奶经热巴氏杀菌前对原奶进行脱气。

10.根据权利要求5-8任一所述的加工牛奶的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)原奶在挤奶后从农场收集后保持冷藏并储存在冷藏农场储罐中，通常保持在6℃或更低的温度下，以维持食品安全问题和/或使细菌和其他病原体生长最小化；

(2)通过散装移动罐车收集未加工的冷冻牛奶，在其中保持冷藏温度为4℃以防止细菌繁殖导致腐败和/或抑制细菌生长，在灌装之前对每个罐车装载物进行试验，以确保没有不符合规格的病原体和营养品质；

(3)移动罐车将冷冻牛奶带到加工场所，将冷却牛奶转移到储罐中，并保持在4℃或更低的温度；

(4)冷却的牛奶经过均质以避免脂肪分离；

(5)将牛奶转移到热巴氏灭菌装置以快速加热和冷却牛奶以杀死任何有害细菌，处理参数为68℃，2.5-3.0分钟；

(6)将热巴氏杀菌的牛奶在装入瓶子；

(7)瓶子由传送器输送，传送器中装有一个内嵌金属检测装置；

(8)将几个瓶子装入或包装到特殊高压处理罐；

(9)每个高压处理罐至少一次自动进入高压处理装置的腔室，以杀死残留的细菌或病毒，使得成品能够保持完全新鲜的食物特性，保持完全新鲜的口味和营养，高压处理设备包括向腔内注水，然后将腔内加压至至压力为500MPa，并保持3分钟；

(10)在加压结束时，从高压处理装置中卸下每个高压处理罐并取出瓶子，然后通过内嵌气刀系统对瓶子进行脱水或干燥；

(11)将脱水或干燥的瓶子放入合适的容器中堆叠在推车中，然后通过轮式隧道冷冻库，在140分钟内达到零下18℃；

(12)将冷冻瓶子解包，集中包装后存放在冷藏货柜中，等待装运出口；

(13)到达目的地后，将装有牛奶的瓶子解冻使牛奶恢复液态，用于销售和/或分销，其保质期大于7天。