[发明专利]一种PU泡棉及其制造方法

说明书

本发明公开了一种PU泡棉，包括从上至下依次设置的PET底衬膜层、PU泡棉层和透明单面离型膜保护层；所述PU泡棉层是由PU粘合剂、发泡玻璃珠精粉、固化剂和抗氧剂混合而成，其中所述PU粘合剂为90‑98份；所述发泡玻璃珠精粉为0.5‑3.5份；所述固化剂为0.1‑1.5份；所述抗氧剂为0.1‑1.0份。有益效果在于：(1)本发明通过气孔发泡，为闭孔状态，每个孔的大小一致，孔间距离很平均；具有防水，防震功能，可以调节软硬度，发泡倍率。(2)本发明的生产十分便利，无需做预先发泡，无需额外加工，只要将粘合剂和相关树脂，混合搅拌后，涂布即可完成。(3)本发明的成本比同类功能的亚克力泡棉，PO泡棉，poron泡棉要便宜，环保。

技术领域

本发明涉及PU膜领域，具体涉及一种PU泡棉及其制造方法。

背景技术

科技不断更新发展，尤其是IT行业，对本发明的要求小型化，超薄，防震等等，PU泡棉双面胶带不仅具有密封性能优良，回弹性好，粘着力强、持粘性好、防水性、硬度佳、韧性好及耐重能力强的特点，而且具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性好等优点，因此在家用电器、仪器仪表、汽车工业、电池工业等领域均具有较好的应用前景。

但是，目前的PU泡棉需要预先发泡，加工复杂，成本高，而且预发泡的气孔不均匀防震防水效果不好。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PU泡棉及其制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种PU泡棉，包括从上至下依次设置的PET底衬膜层、PU泡棉层和透明单面离型膜保护层；所述PU泡棉层是由PU粘合剂、发泡玻璃珠精粉、固化剂和抗氧剂混合而成，其中所述PU粘合剂为90-98份；所述发泡玻璃珠精粉为0.5-3.5份；所述固化剂为0.1-1.5份；所述抗氧剂为0.1-1.0份。

加工泡棉的制备方法，其步骤如下：

1)把称好的物料发泡玻璃珠精粉，加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；

2)用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

3)把过滤第一混合物料称好后加入到称好的搅拌中的物料PU粘合剂中并同时加入抗氧剂，以300-400r/min的转速搅拌20-40min得到第二混合物料；

4)把称好的物料固化剂加入到搅拌中的第二混合物料中，并以300-400r/min的转速搅拌20-40min得到第三混合物料；

5)用250-350目的滤网过滤第三混合物料；

6)机头用36μ*1000mm黑色PET膜放卷，膜双面电晕预处理，处理电压为25-40KV，后膜的外面直涂80μ胶，机尾用23μ*1030mm单面离型膜离型面复合做成三文治收卷；

7)做好的本产品放于40℃-60的恒温烘箱中进行熟化24h。

有益效果在于：(1)本发明通过气孔发泡，为闭孔状态，每个孔的大小一致，孔间距离很平均；具有防水，防震功能，可以调节软硬度，发泡倍率。

(2)本发明的生产十分便利，无需做预先发泡，无需额外加工，只要将粘合剂和相关树脂，混合搅拌后，涂布即可完成。

(3)本发明的成本比同类功能的亚克力泡棉，PO泡棉，poron泡棉要便宜，环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。