[发明专利]一种泡棉胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种泡棉胶带，其特征在于：包括离型膜保护层、改性丙烯酸胶层、PET底衬膜层和PU泡棉层；

且所述泡棉胶带的结构从上至下依次为离型膜保护层、改性丙烯酸胶层、PET底衬膜层、PU泡棉层、改性丙烯酸胶层和离型膜保护层。

2.根据权利要求1所述的泡棉胶带，其特征在于：所述离型膜保护层为透明单面离型膜保护层。

3.根据权利要求2所述的泡棉胶带，其特征在于：所述PET底衬膜层为黑色PET底衬膜层。

4.根据权利要求2所述的泡棉胶带，其特征在于：所述PU泡棉层是由下述重量份组成，45-55份丙烯酸压敏胶粘剂，40-50份PU粘合剂，1-3份发泡玻璃珠精粉，0.1-1份固化剂和0.1-1份抗氧剂。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的泡棉胶带的制备方法，其特征在于：包括步骤如下：

b1)机头用23μ*1030mm透明单面离型膜放卷，离型面直涂A胶55μ，机尾用140μ*1000mmPU泡棉泡棉面复合，做成单面。

b2)机头用23μ*1030mm透明单面离型膜放卷，离型面直涂A胶55μ，机尾用做好的单面拉出离型膜用胶面复合，做成单面。

b3)机头用23μ*1030mm透明单面离型膜放卷，离型面直涂B胶60μ，机尾用做好的单面PET面复合，做成三文治。

b4)机头用75μ*1030mm透明单面离型膜放卷，离型面直涂B胶60μ，机尾用做好的三文治放卷；拉出三文治的23μ透明单面离型膜用胶面复合，最后做成总厚为360～370μ的三文治收卷。

6.根据权利要求5所述的泡棉胶带的制备方法，其特征在于：所述PU泡棉层制作步骤如下：

a1)把称好的物料发泡玻璃珠精粉，加入到搅拌中的PU粘合剂内并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；

a2)用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

a3)把过滤第一混合物料称好后加入到称好的搅拌中的物料PU粘合剂中并同时加入抗氧剂，以300-400r/min的转速搅拌20-40min得到第二混合物料；

a4)把称好的物料固化剂加入到搅拌中的第二混合物料中，并以300-400r/min的转速搅拌20-40min得到第三混合物料；

a5)用250-350目的滤网过滤第三混合物料；

a6)机头用36μ*1000mm黑色PET膜放卷，膜双面电晕预处理，后膜的外面直涂80μ胶，机尾用23μ*1030mm单面离型膜离型面复合做成三文治收卷；

a7)做好的本产品放于40℃-60的恒温烘箱中进行熟化24h。

7.根据权利要求6所述的泡棉胶带的制备方法，其特征在于：处理电压为25-40KV。