[发明专利]具有发泡预警层的轻型输送带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种具有发泡预警层的轻型输送带及其制备方法，属于橡胶制品技术领域。其组成为：上覆盖胶、发泡层、带芯层、下覆盖胶和边胶，制备方法是将橡胶、填充补强剂、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂和发泡剂、其他助剂经过混炼、压延、成型、制得具有发泡预警层的轻型输送带。本发明制备所得输送带具有良好的缓冲隔热、预警节能和节约生产成本等优点。

技术领域

本发明涉及一种具有发泡预警层的轻型输送带及其制备方法，属于橡胶制品技术领域。

背景技术

橡胶发泡剂技术广泛的运用在密封、减震、消音、隔热制品中，随着发泡技术的发展，在轮胎领域也多有报道例如：申请号201510462333.0一种微孔发泡轮胎及其制备方法，江苏通用科技股份有限公司也成功的将发泡技术运用在胎面胶中。但在输送带中运用，至今鲜有报道。

发泡层的发泡平均粒径(Dn)为8～10μm，发泡均匀且闭孔，孔壁有较好的强度，具有良好的缓冲隔热，胶料密度小于0.63g/cm³，带体轻，较好的成本优势；发泡层加入粘合树脂，能与带芯层、上覆盖胶层有良好的粘合力值。

发泡层使用的原材料为非污染型，和上覆盖胶、带芯的颜色有显著的区别，当发泡层受到磨损时能及时的提醒客户更换输送带。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供具有发泡预警轻型输送带的制备方法，该输送带具备良好的缓冲隔热、磨损预警、降低生产成本。

本发明的技术方案，具有发泡预警层的轻型输送带，包括上覆盖胶、带芯层、下覆盖胶层和边胶；其自上至下依次设置上覆盖胶、带芯层和下覆盖胶层，边胶设置于胶体两侧；其特征是结构如下：还包括发泡层；所述发泡层设置于上覆盖胶和带芯层之间。

所述发泡层的配方比例如下：生胶100份；促进剂1～3.5份；活性剂3～10份；硫化剂1～3.5份；填充补强剂40～70份；发泡剂10～25份；防老剂2～5份；其他助剂3～20份。

进一步的，所述生胶具体为天然橡胶和/或丁苯橡胶。

进一步的，所述促进剂具体为促进剂CZ、促进剂NS和促进剂TMTD中的一种或几种；

进一步的，所述硫化剂为硫磺；

进一步的，所述填充补强剂为白炭黑、钛白粉和碳酸钙中的一种或几种；

进一步的，所述防老剂为防老剂RD非污染型防老剂。

进一步的，所述活性剂为活性氧化锌和硬脂酸。

进一步的，所述发泡剂为发泡剂AC，即偶氮二甲酰胺、发泡剂H，即N,N'二亚硝基五亚甲基四胺和尿素中的一种或几种。

进一步的，所述其他助剂为着色剂、分散剂FS-12、粘合剂RA和粘合剂份中的一种或几种。

所述具有发泡预警层的轻型输送带的制备方法，步骤如下：

(1)发泡层的制备：按比例配料混合，其中硫化剂与促进剂单独秤量；将所得配料进行一段混炼和二段混炼，随后加入硫化剂和促进剂进行三段混炼，出片，挤出后得到发泡层；

(2)成型：将步骤(1)制备所得发泡层置于上覆盖胶与带芯层中间，贴合下覆盖胶层和边胶经双辊压合机，压力为0.5～1MPa，获得半成品帯坯；

(3)硫化：将平板硫化机生热至155℃，均匀的喷涂聚硅氧烷水性乳液脱模剂，放置步骤(2)所得半成品帯坯进行硫化，即得发泡预警层轻型输送带；硫化温度120～160℃，时间为15～60分钟，硫化压力5～14MPa。

进一步的，步骤(1)发泡层的制备具体如下：