[发明专利]一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法

说明书

本发明公开了一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法，具体为猪油制备技术领域。提炼方法为：将洗好切好的生猪油放入双层导热油加温的反应釜中，利用釜内压差，将初炼油导入反应釜中二次提炼，将油导至催化反应塔中，待油温下降到45‑50℃时，加入初炼油质量3%的胆固醇氧化酶和初炼油质量1.5%的食用碱，胆固醇被浮离，将半成品油导入冷冻器中开始冷却，结晶，将晶体分筛，筛出的成分为高熔值易凝冻的脂肪，其他油品通过升温过滤后成为成品油，再进行装瓶即可。本发明所提炼的猪油能有效保持猪油的特有的脂肪酸，氨基酸，微量元素铜、铁、锌、硒等人体必须的营养成分，且经过此种方法提炼的猪油能降低胆固醇的含量，且能使猪油液化保存。

技术领域

本发明涉及一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法，具体为猪油制备技术领域。

背景技术

传统的猪油中 ，每100g原油含有100毫克的胆固醇，含有熔值在18℃以上的易凝脂肪，人们大量长期食用猪油对人体会造成危害，通过本发明的提炼技术，可将猪油溶值降低至10℃左右，在常温下是液态。

目前的原始猪油只是大量的用于化工饲料等用途，而本发明提炼出的猪油适合人体长期食用，产品质量达到国家食品行业执行标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法：将洗好切好的生猪油放入双层导热油加温的反应釜中，将反应釜加热至115-120℃，将釜内气压保持在0.2-0.3MP，2-2.5小时后后利用釜内压差，自行将初炼油导入第二只同样功能的反应釜中进行第二次提炼，加温至160-180℃维持一小时后，将油导至催化反应塔中，待油温下降到45-50℃时，加入初炼油质量3%的胆固醇氧化酶和初炼油质量1.5%的食用碱，6小时候大部分胆固醇被浮离，此时油中胆固醇含量保持在30mg/100g为半成品油；

将半成品油导入冷冻器中开始冷却，冷却速率为0.5-1.5℃/小时，结晶温度控制在10-15℃，养晶时间24小时，然后将晶体分筛，筛出的成分为高熔值易凝冻的脂肪，筛出率范围35-45%，其他油品通过升温过滤后成为成品油，在进行装瓶即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明所提炼的猪油能有效保持猪油的特有的脂肪酸，氨基酸，微量元素铜、铁、锌、硒等以及维生素A、E、D等人体必须的营养成分，且经过此种方法提炼的猪油能降低胆固醇的含量，且能使猪油液化保存。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种提炼猪油降低猪油胆固醇的方法：将洗好切好的生猪油放入双层导热油加温的反应釜中，将反应釜加热至120℃，将釜内气压保持在0.2MP，2小时后后利用釜内压差，自行将初炼油导入第二只同样功能的反应釜中进行第二次提炼，加温至160℃维持一小时后，将油导至催化反应塔中，待油温下降到45℃时，加入初炼油质量3%的胆固醇氧化酶和初炼油质量1.5%的食用碱，6小时候大部分胆固醇被浮离，此时油中胆固醇含量保持在30mg/100g为半成品油；将半成品油导入冷冻器中开始冷却，冷却速率为0.5℃/小时，结晶温度控制在10℃，养晶时间24小时，然后将晶体分筛，筛出的成分为高熔值易凝冻的脂肪，筛出率范围35%，其他油品通过升温过滤后成为成品油，在进行装瓶即可。

实施例2