[发明专利]一种锯带焊接设备及其焊接方法

说明书

本发明涉及焊接装置技术领域，具体地，涉及一种锯带焊接设备及其焊接方法，包括有工作台、第一夹装装置、第二夹装装置、切割打磨装置和焊接装置，所述工作台为矩形板状结构，工作台下侧设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向滑轮，工作台的中间位置设置有转动装置，第一夹装装置设置在转动装置上，第二夹装装置设置在第一夹装装置的侧部，所述切割打磨装置设置在第一夹装装置远离第一夹装装置的一侧，所述第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的侧部设置有磨平装置，焊接装置设置在第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的另一侧，本装置使得断裂的锯带可以焊接起来，并且可以保证焊接过后产品的质量。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体地，涉及一种锯带焊接设备及其焊接方法。

背景技术

双金属锯带是将两种不同特征的钢材(特种合金弹簧钢带和高速钢丝)通过电子束真空熔焊(或激光熔焊)-退火-精轧-调平校直-铣齿-分齿及淬火回火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。

双金属锯带是和锯带床配套使用的工业消耗品，由于其特别擅长于切割不锈钢、工具钢、模具钢、合金钢材等，被广泛应用于钢铁、机械、冶金、化工、电子、国防、航空、航天制造以及建筑建材等行业金属锯削领域。双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。与传统的弓形往复锯和圆盘锯相比，其不仅具有切削精度及工作效率能提高数倍、显著降低材料及用电损耗，节能、高效、优质等特点，还解决了传统圆盘锯、弓形往复锯无法锯切大截面工件的难题，被誉为切削工艺技术革命。

锯带在使用的过程中如果出现部分断裂的时候，需要对锯带进行焊接，但是锯带的连接处由不同的材质组成，所以需要不同的焊条焊接，所以需要一种装置可以实现这种焊接要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种锯带焊接设备及其焊接方法。

本发明公开的一种锯带焊接设备及其焊接方法，包括有工作台、第一夹装装置、第二夹装装置、切割打磨装置和焊接装置，所述工作台为矩形板状结构，工作台下侧设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向滑轮，工作台的中间位置设置有转动装置，第一夹装装置设置在转动装置上，第二夹装装置设置在第一夹装装置的侧部，所述切割打磨装置设置在第一夹装装置远离第一夹装装置的一侧，所述第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的侧部设置有磨平装置，焊接装置设置在第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的另一侧。

进一步地，所述转动装置包括有第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动组件，所述第一转轴竖直轴接在工作台上，第二转轴竖直轴接在第一转轴的侧部，所述第二齿轮固定安装在第二转轴的顶部，第一齿轮固定安装在第一转轴上，并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动组件设置在第二转轴远离第一转轴的一侧，并且驱动组件的输出端与第二齿轮连接。

进一步地，所述驱动组件包括有第一螺纹杆、驱动电机和对称设置在工作台上的第一安装座，所述第一螺纹杆水平轴接在第一安装座上，驱动电机固定安装在第一安装座上，并且第一螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆与第二齿轮啮合连接。

进一步地，所述第二夹装装置包括有第一电动丝杆滑台和第二夹装组件，第二夹装组件设置在第一电动丝杆滑台的滑块上，所述第二夹装组件和第一夹装装置均包括有底板和固定机构，所述底板的一侧还固定安装有限位板，所述固定机构包括有安装杆、第一气缸和固定板，所述安装杆安装在限位板上，第一气缸竖直安装在安装杆上，并且第一气缸的输出端竖直向下延伸，固定板与第一气缸的输出端固定连接。