[发明专利]一种中低品位磷矿粉的清洁处理方法

权利要求书

1.一种中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）在搅拌速率为200~500rpm条件下，将中低品位磷矿粉加入到硝酸溶液中并在温度为40~70℃条件下浸出0.5~2.0h，固液分离得到浸出液和磷矿浸出渣，采用水洗涤磷矿浸出渣；

（2）将浸出液和水洗涤磷矿浸出渣的洗涤液混合均匀，在搅拌速率为200~500rpm条件下，加入钙中和剂调节体系pH值为1.5~2.5并反应0.5~2.0h，固液分离得到固体A和沉淀滤液A，固体A经洗涤、干燥即得肥料级磷酸氢钙；

（3）将步骤（2）的沉淀滤液A和固体A经洗涤的洗涤液混合均匀，在搅拌速率为200~500rpm条件下加入钙中和剂调节体系pH值为4~5并反应0.5~2.0h，固液分离得到固体B和沉淀滤液B，固体B经洗涤、干燥即得饲料级磷酸氢钙；

（4）将步骤（3）的沉淀滤液B和固体B经洗涤的洗涤液混合均匀得到含钙混合溶液，在搅拌速率为200~500rpm条件下在含钙混合溶液中加入硫酸溶液并反应1~2h，固液分离得到沉钙滤液和固体C，采用水洗涤固体C，然后再置于温度为220~250℃条件下恒温处理1.0~2.0h即得高纯硫酸钙；

（5）在步骤（1）磷矿浸出渣中加入碳酸钠并混合均匀，再置于温度为600~800℃条件下恒温煅烧2.0~3.0h，冷却至室温，研磨至粉料通过120目筛得到浸出渣烧结粉料；

（6）将步骤（4）的沉钙滤液和固体C经洗涤的洗涤液混合均匀得到含硝酸混合溶液，然后在搅拌速率为200~500rpm条件下将含硝酸混合溶液加入到步骤（5）的浸出渣烧结粉料中混合均匀并在温度为70~90℃、搅拌速率为200~500rpm条件下浸出反应4~6h，静置陈化6.0~8.0h即得聚硅酸盐絮凝剂。

2.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：步骤（1）的中低品位磷矿粉为以质量百分数计，磷矿中P₂O₅含量不高于27%，SiO₂含量不低于10%且未经选矿的磷矿经研磨得到的粉状物料。

3.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：步骤（1）硝酸溶液的质量浓度为30~50%，硝酸溶液的加入量为分解磷矿的理论用硝酸量的110~120%。

4.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：钙中和剂为碳酸钙悬浮液、石灰乳或CaO。

5.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：步骤（4）中硫酸溶液的质量浓度为30~60%，含钙混合溶液中Ca²⁺离子与硫酸溶液中SO₄^2-离子的摩尔比为1:(1.0~1.1)。

6.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：步骤（5）中磷矿浸出渣与碳酸钠的质量比为1:(1.0~1.2)。

7.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：步骤（6）中浸出渣烧结粉料与含硝酸混合溶液的固液质量比为1:(8~12)。

8.根据权利要求1所述中低品位磷矿粉的清洁处理方法，其特征在于：搅拌速率为200~500rpm。