[发明专利]生产预制构件的模具组件及利用此模具组件的箍筋定位方法

说明书

本发明涉及一种生产预制构件的模具组件及利用此模具组件的箍筋定位方法。生产预制构件的模具组件包括第一挡边模板、第二挡边模板及箍筋定位模具；第一挡边模板与第二挡边模板相对设置，箍筋定位模具位于第二挡边模板背向第一挡边模板的一侧，且与第二挡边模板间隔设置；第一挡边模板与箍筋一端的折弯部抵接；第二挡边模板设有供箍筋沿其纵长方向穿过的穿筋槽；箍筋定位模具面向第二挡边模板的一侧设有定位部，定位部与箍筋的折弯部配合，以使折弯部定位于定位部，进而使箍筋定位于第一挡边模板与箍筋定位模具之间。本发明提供的生产预制构件的模具组件及利用此模具组件的箍筋定位方法，箍筋的两端定位可靠，保证箍筋位置不偏移。

技术领域

本发明涉及建筑预制件生产技术领域，特别是涉及一种生产预制构件的模具组件及利用此模具组件的箍筋定位方法。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料，预先在工厂通过布模、布筋、浇筑混凝土及养护成型等工序制成，包括墙、梁、板、柱等装配式建筑部件。在现场施工中，由于预制构件需要与其他构件连接，为保证连接强度，预制构件的端部常常预留凸出的出筋结构。当预制构件的两根出筋的末端又由钢筋连接形成密封结构时，这时的出筋称为箍筋。

目前，预制构件如应用于管廊结构体系的管廊墙板，通常预埋有箍筋。在生产过程中，在模台上布置好挡边模板，进行布筋及浇筑混凝土，因箍筋自身结构特殊定位困难，故容易导致箍筋位置偏移，进而增加了预制构件的制造难度。

发明内容

基于此，有必要针对现有预制构件生产过程中，箍筋定位困难，导致箍筋位置易偏移而增加预制构件制造难度的问题，提供一种在预制构件生产过程中，使箍筋定位容易的生产预制构件的模具组件及利用此模具组件的箍筋定位方法。

一种生产预制构件的模具组件，所述模具安装于模台上，所述预制构件包括多根箍筋，所述箍筋沿其纵长方向的两端均具有折弯部，其特征在于，所述模具组件包括第一挡边模板、第二挡边模板及箍筋定位模具；所述第一挡边模板与所述第二挡边模板相对设置以形成预制区域，所述箍筋定位模具位于所述第二挡边模板背向所述第一挡边模板的一侧，且与所述第二挡边模板间隔设置；所述第一挡边模板与所述箍筋一端的所述折弯部抵接；所述第二挡边模板设有供所述箍筋沿其纵长方向穿过的穿筋槽；所述箍筋定位模具面向所述第二挡边模板的一侧设有定位部，所述定位部与所述箍筋的另一端的所述折弯部配合，以使所述折弯部定位于所述定位部，进而使所述箍筋定位于所述第一挡边模板与所述箍筋定位模具之间。

上述生产预制构件的模具组件，通过将模具安装在模台上，利用第一挡边模板抵接箍筋一端的折弯部，利用第二挡边模板的穿筋槽与箍筋配合，使得箍筋初定位，再结合利用箍筋定位模具的定位部与箍筋另一端的折弯部配合进行定位，使得箍筋的两端得以定位，进而使箍筋定位于第一挡边模板于箍筋定位模具之间，故保证箍筋位置不偏移，减小了预制构件的制造难度。

一种生产预制构件的模具组件，所述模具安装于所述模台上，箍筋沿其纵长方向的两端均具有折弯部，其特征在于，所述模具组件包括第一挡边模板、第二挡边模板及两个箍筋定位模具；所述第一挡边模板与所述第二挡边模板相对设置以形成预制区域，一所述箍筋定位模具位于所述第一挡边模板背向所述第二挡边模板的一侧，且与所述第一挡边模板间隔设置，另一所述箍筋定位模具位于所述第二挡边模板背向所述第一挡边模板的一侧，且与所述第二挡边模板间隔设置；所述第一挡边模板和所述第二挡边模板均设有供所述箍筋沿其纵长方向穿过的穿筋槽；所述箍筋定位模具设有定位部，所述定位部面向所述第一挡边模板的一侧或所述第二挡边模板的一侧设置，一所述箍筋定位模具的所述定位部与所述箍筋的一端所述折弯部配合，另一所述箍筋定位模具的所述定位部与所述箍筋的另一端的所述折弯部配合，以使所述折弯部定位于所述定位部，进而使所述箍筋定位于两个所述箍筋定位模具之间。