[发明专利]一种焊剂造粒设备

说明书

本发明公开了一种焊剂造粒设备，包括底板、销座、液压推杆、减速机、固定板、筒型圆盘、第一电动推杆、L型板、电机、圆弧板、圆柱框、条形通孔、第二电动推杆、调节板、承载块、U型长板、单槽滚轮、碾压辊、U型连接块和紧固螺帽。本发明设计合理，实现对筒型圆盘倾斜角度调节的功能，避免筒型圆盘快速旋转时物料因倾斜角度较大而撒落的情况，有利于将筒型圆盘端口边缘物料向里推动，便于将边缘颗粒较大的物料研磨小，通过启动第一电动推杆推动圆柱框向下移动并带动相连接的碾压辊向筒型圆盘端口内壁靠近，达到碾压辊与碾压辊内壁相距一定距离的效果。

技术领域

本发明涉及一种造粒设备，具体是一种焊剂造粒设备，属于焊剂应用技术领域。

背景技术

焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质，用于埋弧焊的埋弧焊剂。

现有部分焊剂造粒设备，如盘式焊剂造粒设备，且盘式焊剂造粒设备端口倾斜角度为固定且随着圆盘快速的旋转，存在物料从边缘撒落的情况，缺乏灵活调节倾斜角度的结构，同时位于圆盘边缘较大缺乏将其研磨成小颗粒的结构，有时需要操作工人做相应的操作。因此，针对上述问题提出一种焊剂造粒设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊剂造粒设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊剂造粒设备，包括筒型圆盘、固定板、减速机、倾斜调节结构和碾压推料结构，所述筒型圆盘一侧圆形面中部安装在减速机的驱动轴一端，且减速机安装在固定板一侧，所述倾斜调节结构包括液压推杆、销座、U型连接块、U型长板和单槽滚轮，所述液压推杆一端活动安装在底板顶部一侧中间位置，且液压推杆的伸缩杆一端活动安装在固定板底部，所述底板顶部另一侧对称安装有两个销座，且两个所述销座通过U型连接块与U型长板活动连接，所述U型长板内对称转动安装有两个单槽滚轮，且两个所述单槽滚轮贴靠在同一个筒型圆盘边缘底部，所述碾压推料结构包括第一电动推杆、L型板、圆柱框、电机、调节板、第二电动推杆、圆弧板和碾压辊，所述L型板设有两个，且两个所述L型板底部一端均通过承载块与U型长板一侧两端固定连接，两个所述L型板之间安装有调节板，且调节板一侧对称安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩杆一端穿过调节板侧面对称安装在同一个圆弧板的圆弧面两侧，所述圆弧板环形面贴靠在筒型圆盘内环形壁上，所述L型板顶部的横板中部垂直安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩杆一端安装在圆柱框环形面上，所述圆柱框内安装有电机，且电机的轴杆一端安装在碾压辊一端圆形面端面中部。

优选的，所述L型板的竖直板一侧开设有条形通孔。

优选的，所述调节板两端端面均安装有螺杆，且螺杆一端穿过对应的条形通孔，所述螺杆一端螺纹连接有紧固螺帽。

优选的，所述U型连接块对称安装在U型长板底部，且U型连接块活动安装在对应的销座上。

优选的，所述碾压辊位于筒型圆盘端口内，且两个所述碾压辊对称分布在筒型圆盘端口内两侧。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆为同一个种电动推杆，且第一电动推杆和第二电动推杆分别通过导电线与内置编码器及外接电源电性连接。

本发明的有益效果是：

1.该种焊剂造粒设备设计合理，实现对筒型圆盘倾斜角度调节的功能，避免筒型圆盘快速旋转时物料因倾斜角度较大而撒落的情况，有利于将筒型圆盘端口边缘物料向里推动。

2.该种焊剂造粒设备设计合理，便于将边缘颗粒较大的物料研磨小，通过启动第一电动推杆推动圆柱框向下移动并带动相连接的碾压辊向筒型圆盘端口内壁靠近，达到碾压辊与碾压辊内壁相距一定距离的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；