[发明专利]配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机

说明书

本发明涉及一种配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机，尤其涉及一种可利用同一装置对印刷图案不同的印刷电路板进行印刷，通过蒙版单元被移送到移送单元所在位置的相依运动而实现丝网印刷的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机。如上所述的本发明的技术特征在于，在由主体、穿梭单元、视图单元以及移送单元构成的印刷电路板丝网印刷机中，能够通过顺序供应印刷图案不同的印刷电路板而执行丝网印刷。

技术领域

本发明涉及一种配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机(Screen printerwith masking unit that could print different pattern)，尤其涉及一种可利用同一装置对印刷图案不同的印刷电路板进行印刷，通过蒙版单元被移送到印刷区域的相依运动而实现丝网印刷的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机。

背景技术

通常，表面贴装技术(Surface mounter technology，SMT)是指一种利用多种装置将如半导体、二极管或芯片等部件贴装到印刷电路板(Printed circuit board，PCB)的上部并对其进行硬化的技术，为了执行利用双重金属蒙版在印刷电路板的上部涂布焊膏(Cream solder)的丝网印刷(Screen printing)工程而使用丝网印刷机(Screenprinter)。

通过丝网印刷机将焊膏涂布到印刷电路板中的装置属于公知的装置，最具代表性的是通过传送器系统而实现供应和排出的流水线化的构成。

现有的金属蒙版是在1个金属蒙版上穿孔形成与1个印刷电路板的印刷电路对应的注入孔，当需要对印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷时，需要更换使用与要求对应的金属蒙版。

因此，为了对多个印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷，需要配备与印刷电路板的印刷图案对应的多个金属蒙版。这会导致金属蒙版的初期制造成本以及所需保管空间的增加和管理上的麻烦。

此外，只能对同一类型的印刷电路板进行顺序作业，而为了对印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷，需要耗费时间对金属蒙版进行更换，因此会导致生产力下降的问题。

通常，为了解决如上所述的现有问题，能够适用将2台装置相向贴合的双轨构成，但是这会导致初期投资成本的上升和不必要的维护管理费用以及因为双轨构成而需要过多的装置安装空间的问题。

而且，现有的丝网印刷机将金属蒙版固定在中央并通过将从穿梭单元引入的印刷电路板移动到位于中央的金属蒙版的位置而执行丝网印刷作业，而印刷电路板可能会因为移动所造成的晃动而发生位移或脱离并因此进一步导致整体印刷品质下降的问题。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)KR10-2011-0093617 A

(专利文献2)KR10-1226762 B1

发明内容

本发明的目的在于解决如上所述的现有问题而提供一种能够通过追加配备可对穿孔形成多个图案的金属蒙版进行移送的蒙版单元而将需要进行印刷的图案移送到能够执行丝网印刷作业的印刷区域的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机。

本发明的目的并不限定于如上所述的目的，未被提及的其他目的能够通过下述的记载得到进一步明确。

为了实现如上所述的目的，本发明的特征在于：在由主体、穿梭单元、视图单元以及移送单元构成的印刷电路板丝网印刷机中，能够通过顺序供应印刷图案不同的印刷电路板而执行丝网印刷，