[发明专利]氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法在审

专利信息
申请号: 201811325510.0 申请日: 2018-11-08
公开(公告)号: CN109362720A 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 李明 申请(专利权)人: 镇江先锋植保科技有限公司
主分类号: A01N25/14 分类号: A01N25/14;A01N47/36;A01P13/00
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 212114 江苏省镇江市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 烘干 母粉 氯嘧磺隆 制备 水分散粒剂 气流粉碎机 碾压设备 捏合造粒 水分散粒 原料混合 原料配比 混合物 受潮 加水 筛选
【说明书】:

发明公开了一种氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法,包括对原料进行烘干;根据氯嘧磺隆水分散粒原料配比,选取适当的烘干后的原料;将烘干后的原料进行混合;用碾压设备将混合物进行第一次粉碎,得到初始母粉;用气流粉碎机将初始母粉进行第二次粉碎,得到成品母粉;成品母粉加水捏合造粒;将颗粒进行烘干;对烘干后的颗粒进行筛选即得到氯嘧磺隆水分散粒剂。本发明先对制备的原料进行烘干,避免受潮原料对制备质量的影响,同时进行两步粉碎,不仅使原料混合更加充分,同时也提高了成品母粉生成效率。

技术领域

本发明涉及一种氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法,属于农用水分散粒剂制备领域。

背景技术

氯嘧磺隆一种选择性芽前、芽后除草剂,可被植物根、茎、叶吸收,在植物体内进行上下传导,在生长旺盛的分生组织细胞发挥除草作用,主要用于大豆田防除阔叶杂草。氯嘧磺隆水分散粒剂的传统制备方法,是直接将原料通过气流粉碎机粉碎后得到母粉,由于在制备时存储的原料有的会受潮,影响制备质量。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法,其特征在于:包括以下步骤,

对原料进行烘干;

根据氯嘧磺隆水分散粒原料配比,选取适当的烘干后的原料;

将烘干后的原料进行混合;

用碾压设备将混合物进行第一次粉碎,得到初始母粉;

用气流粉碎机将初始母粉进行第二次粉碎,得到成品母粉;

成品母粉加水捏合造粒;

将颗粒进行烘干;

对烘干后的颗粒进行筛选即得到氯嘧磺隆水分散粒剂。

氯嘧磺隆水分散粒原料包括氯嘧磺隆原粉、成盐剂、分散剂、崩解剂和填料。

原料烘干的温度为50°~60°。

原料烘干的温度为55°。

采用挤压造粒工艺造粒。

颗粒烘干温度为65°。

本发明所达到的有益效果:本发明先对制备的原料进行烘干,避免受潮原料对制备质量的影响,同时进行两步粉碎,不仅使原料混合更加充分,同时也提高了成品母粉生成效率。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

氯嘧磺隆水分散粒剂制备方法,包括以下步骤:

步骤1,对原料进行烘干。

氯嘧磺隆水分散粒原料包括氯嘧磺隆原粉、成盐剂、分散剂、崩解剂和填料。原料烘干的温度为50°~60°,最优为55°。

步骤2,根据氯嘧磺隆水分散粒原料配比,选取适当的烘干后的原料。

步骤3,将烘干后的原料进行混合。

步骤4,用碾压设备将混合物进行第一次粉碎,得到初始母粉。

步骤5,用气流粉碎机将初始母粉进行第二次粉碎,得到成品母粉。

传统方法中,混合物直接通过气流粉碎机粉碎混合,使得气流粉碎机的工作量很大,一次制粉往往需要很长的时间;这里将一次粉碎变成两步粉碎,气流粉碎机中只需要对初始母粉进行粉碎混合,相较于粉碎混合原料,效率更高,大大节约了时间。

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