[发明专利]一种水性漆静电自动喷涂吊线

说明书

本发明公开了一种水性漆静电自动喷涂吊线，包括静电喷涂房、抽湿烘干区、固化区和循环吊轨；所述静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区，从左到右依次排放且相互衔接，所述循环吊轨安装在支撑架上且贯穿静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区转动，循环吊轨下端设置有多个用于挂置待加工产品的悬挂钩。本发明设计新颖，通过设置的循环吊轨驱动待加工产品依次通过静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区，使得产品出来后就已干燥且可堆叠，自动化程度高，提高了工作效率，其有效解决了现在的设备中没有水性漆的专用设备配套，容易出现设备涂抹过后，烘干处理十分不便的问题。

技术领域

本发明涉及水性漆烘干涂装技术领域，具体是一种水性漆静电自动喷涂吊线。

背景技术

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

随着国家环保政策的要求，针对家具原有的油性漆的控制使用，国家执行油改水标准，再加上原有的平面辊涂生产线，就会出现很多的问题，因此采用水性漆进行涂装，由于在实际使用水性漆涂装工艺的环节中，没有水性漆的专用设备配套，所以就会出现设备涂抹过后，烘干处理十分的不便，因此，本领域技术人员提供了一种水性漆静电自动喷涂吊线，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性漆静电自动喷涂吊线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性漆静电自动喷涂吊线，包括静电喷涂房、抽湿烘干区、固化区和循环吊轨；所述静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区，从左到右依次排放且相互衔接，所述循环吊轨安装在支撑架上且贯穿静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区转动，循环吊轨下端设置有多个用于挂置待加工产品的悬挂钩。

作为本发明进一步的方案：所述静电喷涂房内设置有静电喷涂台。

作为本发明再进一步的方案：所述固化区内侧的对称安装有固化灯管，固化灯管固定在固化区的侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述固化区的上端还设置有一个或一个以上的第一离心风机，第一离心风机与设置在固化区内侧的内循环风道连通。

作为本发明再进一步的方案：所述抽湿烘干区的内侧顶部安装有一个以上的加热管。

作为本发明再进一步的方案：所述抽湿烘干区的上端设置有与抽湿烘干区内侧连通的除湿机。

作为本发明再进一步的方案：所述抽湿烘干区上设置有一个以上的第二离心风机，第二离心风机与设置在抽湿烘干区内外且相互连通管的内循环风道和外循环风道连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的循环吊轨驱动待加工产品依次通过静电喷涂房、固化区和抽湿烘干区，使得产品出来后就已干燥且可堆叠，自动化程度高，提高了工作效率，其有效解决了现在的设备中没有水性漆的专用设备配套，容易出现设备涂抹过后，烘干处理十分不便的问题，同时生产环境提高：水性漆没有刺激性的味道，所以生产车间就不会产生刺激性的味道，对操作工没有很大的伤害。

附图说明

图1为水性漆静电自动喷涂吊线的结构示意图。

图2为水性漆静电自动喷涂吊线的仰视图。

图3为水性漆静电自动喷涂吊线的侧视图。

图4为水性漆静电自动喷涂吊线中A处的结构放大图。