[发明专利]一种夹片锚板内孔加工系统及使用其的加工方法

权利要求书

1.一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，包括：用于对夹片锚板内孔内壁进行挤压硬化的压孔设备；

压孔设备包括：第一安装架、第一升降机构、压紧盘、支撑机构、移动座以及若干挤压头，第一安装架顶部安装有第一升降机构，第一升降机构的输出端连接有压紧盘，第一升降机构用于驱动压紧盘在竖直方向上运动，压紧盘的下方设置有放置于支撑机构上的移动座，移动座上安装有挤压头，每一挤压头均用于伸入至夹片锚板的一内孔内，移动座用于支撑夹片锚板，移动座能够相对支撑机构移动。

2.根据权利要求1所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，移动座包括：底座、安装台以及助拉把手，底座用于放置于支撑机构上，底座底面凹陷形成安装槽，安装槽内用于放置安装台，安装台开设有若干穿孔，每一挤压头均穿过一穿孔，穿孔为圆锥台形，穿孔的顶端直径大于穿孔的底端直径，挤压头由安装槽内壁支撑，安装台通过螺钉与底座连接，在底座侧壁上安装有助拉把手。

3.根据权利要求2所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，移动座还包括：至少三第一弹簧，安装台顶面凹陷形成若干安装孔，每一安装孔内均安装有一第一弹簧，底座通过第一弹簧支撑夹片锚板。

4.根据权利要求3所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，支撑机构包括：支撑桌以及滑轨，支撑桌放置在地面上，支撑桌一端伸入至第一安装架下方，在支撑桌上安装有滑轨，底座能滑动地安装在滑轨上，支撑桌另一端远离第一安装架。

5.根据权利要求4所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，在第一安装架侧壁上安装有悬挂钩，悬挂钩上悬挂有悬挂环，悬挂环上固定有敲锤。

6.根据权利要求5所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，在第一安装架旁安装有第二安装架，第二安装架上安装有用于检测夹片锚板内孔尺寸是否达到需求值的检测设备。

7.根据权利要求6所述的一种夹片锚板内孔加工系统，其特征在于，检测设备包括：第二升降机构、安装盘、控制器、若干检测头、若干第二弹簧、若干位移传感器、若干开关三极管以及若干指示灯，在第二安装架顶部安装有第二升降机构，第二升降机构的输出端安装有安装盘，安装盘底面凹陷形成有若干连接孔，每一连接孔均放置有一检测头，每一检测头均连接至一第二弹簧一端，第二弹簧另一端连接至所在连接孔的内壁上，第二弹簧位于检测头上方，每一检测头上均安装有一指示灯，在安装盘上安装有若干位移传感器，每一传感器用于检测所在检测头到位移传感器上的距离，所有位移传感器均连接至控制器，控制器连接至所有开关三极管的基极，每一开关三极管的发射极接地，每一开关三极管的集电极连接至指示灯阴极，指示灯阳极连接至电源。

8.一种夹片锚板内孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将夹片锚板放在移动座上，保持夹片锚板的每个内孔均插入有挤压头；

步骤二、将夹片锚板、移动座以及挤压头均推送至压紧盘正下方；

步骤三、启动第一升降机构，压紧盘将夹片锚板向移动座推送，使得挤压头挤压入夹片锚板内孔中；

步骤四、结束加工。

9.根据权利要求8所述的夹片锚板内孔加工方法，其特征在于，在进行完步骤三后且进行步骤四之前，使用检测设备对夹片锚板的每个内孔的尺寸进行检测，判断是否夹片锚板的每个内孔尺寸均符合要求，若否重复步骤二和步骤三；若是，则进行步骤四。