[发明专利]一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法

权利要求书

1.一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：包括如下步骤：A、施工准备；

B、BIM技术深化图纸：按照设计图纸和实际情况，采用BIM技术，根据每个基础的尺寸和所处位置的地质条件对每一个基础的钻孔位置进行深化，钻孔位置包括炸药安放孔和液压胀裂孔；

C、基础位置放样：按照设计图纸和施工规范要求，对基础边线进行放样，确定基础的位置；

D、炸药安放孔放样：按施工规范要求，根据BIM技术深化图纸放样炸药安放孔的位置，布置炸药安放孔在基础的中间位置；

E、炸药安放孔钻孔：按施工规范要求，根据炸药安放孔放样的孔位钻孔；

F、基础中间位置爆破作业；

G、爆破碎石清理：爆破完成以后，清运碎石，此时基础中间位置就会形成一个独立的空间，为后序的液压胀裂提供有效的胀裂空间；

H、胀裂孔位置放样和胀裂孔钻孔：基础中间形成独立空间以后，根据BIM技术深化图纸放样胀裂孔位置，沿基础四周边线对胀裂孔进行布置，胀裂孔的中心线在基础边线上，目的是胀裂以后沿基础边线形成一条裂缝，从而控制坚硬岩基础的破碎开挖尺寸；再根据胀裂孔放样的孔位钻胀裂孔；

I、液压胀裂：胀裂孔钻孔完成以后，在胀裂孔的位置同时进行液压胀裂；胀裂完成以后，会沿基础边线形成一条裂缝，把基础内部岩石和外部岩石进行了分开；

J、对基础内岩石进行破碎清除；

K、基础验槽合格完成基础的开挖施工。

2.根据权利要求1所述的一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：所述的步骤B、BIM技术深化图纸的内容包括：

B1、对炸药安放孔钻孔位置进行深化：炸药安放孔布置在独立基础的中间位置；所述炸药安放孔确定的工艺流程如下：根据坚硬岩基础尺寸计算炸药量→确定孔数并编码→确定每个炸药安放孔的位置→确定每个炸药安放孔的深度；

B2、对胀裂孔钻孔位置进行深化：胀裂孔根据液压胀裂机的胀裂系数沿基础四周边线的位置进行布置，孔的中心在基础的边线上；所述胀裂孔确定的工艺流程如下：选择胀裂机型号→深化胀裂孔直径→深化胀裂孔深度→深化胀裂孔间距。

3.根据权利要求1所述的一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：本方法在炸药安放孔钻孔和胀裂孔钻孔过程中，钻机旁放置降尘喷雾机，防止粉尘污染。

4.根据权利要求1所述的一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：所述胀裂孔的孔径控制在10cm以内。

5.根据权利要求1所述的一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：所述的步骤I、液压胀裂的工艺流程如下：验胀裂孔合格→液压胀裂机按方案就位→液压胀裂机同时液压胀裂→检验胀裂裂缝形成情况→不合格处进行再次单独胀裂。

6.根据权利要求1所述的一种坚硬岩基础定位爆破与液压胀裂联合开挖施工方法，其特征在于：所述的步骤J、对基础内岩石进行破碎清除的工艺流程如下：技术交底→检验裂缝→破碎锤就位→破碎外运；工艺内容为：胀裂裂缝形成以后，对机手进行技术交底，采用履带式液压破碎锤只能对胀裂裂缝以内的坚硬岩石进行破碎，岩石破碎的过程用履带式反铲挖掘机进行配合，履带式反铲挖掘机负责独立基础内破碎岩石的清运，严禁对裂缝外侧岩层进行干扰；破碎清运完成以后的基础基坑尺寸误差控制在10cm以内。