[发明专利]一种汽车配件生产污水处理工艺

权利要求书

1.一种汽车配件生产污水处理工艺，其特征在于，其工艺步骤为：

(1)脱脂废液间歇预处理，含油废液经泵提升至破乳槽，向破乳槽中投加稀硫酸调节pH至2～3进行预处理，加氯化钙进行破乳反应，达到破乳和预处理；

(2)连续处理，将预处理后的脱脂废液、清洗废液和喷涂废液进行混合，混合后废液中投加硫酸，调节混合后废液电位值，调节后废液进入混凝沉淀和气浮二级处理装置，投加PAC和PAM·，经絮凝沉淀反应后，排除下部沉淀污泥后排放，出水自流进入中间水池，再由泵提升进入气浮处理装置，投加硫酸和氯化钙，再投加PAC和PAM·再进行一次絮凝反应，反应后废液自流进入气浮处理装置，微小油粒粘附于气泡表面上浮到水面，通过刮渣机去除油渣；

(3)磷化液预处理，磷化液经泵提升至磷化液废液反应槽中，反应槽为二级混凝沉淀预处理，一级沉淀处理池为三格推流式处理槽，在一格中投加氢氧化钠，调节pH至10～10.5之间，停留15min，二格中加入无机絮凝剂FeSO₄，使废液初步形成絮凝物质，停留15min，然后废液进入第三格投加有机混凝剂阴离子聚丙烯酰胺，Ni²⁺和PO₄^3-离子以Ni(OH)₂和Ca(PO₄)₂的形式被絮凝形成沉淀，保留7min，絮凝物形成沉淀在斜板沉淀池中予以出去；二级沉淀处理采用三格推流式反应槽进行混凝气浮，在一格中加入盐酸调节pH在8.5～9.0，停留10min，再进入第二格，加入聚合氯化铝进行预混凝，停留10min，预混凝后的废液进入第三格，加入阴离子聚丙烯酰胺进行二次聚合，停留5min，吹入空气进行气浮处理；

(4)涂装废液预处理，电泳废液、喷涂废液自流进入各自的储存池中，再由提升泵提升至间歇处理槽，投加Ca²⁺、PAC、PAM·，进预处理后，排除下部沉泥后，近些处理槽出水排入生产废液反应槽中；

(5)生产废液处理，处理预处理后的各类废液，经混合后的生产废液经泵提升至生产废液反应槽，向反应槽中投加Ca²⁺、PAC、PAM·，进行絮凝反应，反应后废液自流进入生产废液斜板沉淀槽进行固液分离，生产废液斜板沉淀槽上清液出水自流进入生产废液气浮反应槽，沉淀污泥排至混合污泥池，向生产废液气浮反应槽中投加酸，调节废液pH为6～9，再投加PAC、PAM·，进行絮凝反应，出水进入固液分离区进行气浮反应，降压释放无数过饱和气体与矾花结合，形成浮渣浮上水面，定期排至混合污泥池中进行处理；

(6)厂区生活污水处理，厂区生活污水先经过格栅间去除杂物后，经泵提升进入混合污水池，与经过预处理的生产污水再次充分混合，均衡水质水量，混合污水池出水经泵提升进入水解酸化池，水解酸化池出水进入生物接触氧化池，经生化处理的污水，自流进入反应池，投加PAC、PAM·，进一步去除污水中污染物后，达到排放标准。

2.根据权利要求1所述的汽车配件生产污水处理工艺，其特征在于所述的步骤(1)脱脂废液间歇预处理后的脱脂废液自流排入脱脂废液池，脱脂废液池内设浮油吸收器，用于吸收水面上的浮油，废液则由提升泵提升至一间歇处理槽，投加一定量的H⁺、PAC、PAM·，经处理后，撇除上部浮油，排除下部沉泥后，间歇处理槽出水排入生产废液反应槽中。

3.根据权利要求1所述的汽车配件生产污水处理工艺，其特征在于所述的步骤(2)中将预处理后的脱脂废液，清洗废液和喷涂废液进行混合，混合后废液中投加盐酸调节混合后废液电位值。